解讀:陶瓷材料在LED照明散熱中的應用
式中:為結溫,sp為LED焊腳的溫度,th為PN結到焊腳的平均熱阻,為芯片功率。
本次進行溫度測試的方法為熱電偶測試法。LED焊腳測試點為兩處,燈體散熱器測試點為三處,環(huán)境溫度采用兩根熱電偶測試,測試結果如表3所示。
3.2 陶瓷LED燈具和鋁制壓鑄LED燈具的計算機仿真
為了研究和設計陶瓷LED燈具,我們借助計算機軟件進行仿真分析。本次采用的流場分析軟件為Flo-EFD(簡稱EFD,EngineeringFluidDynamics),EFD為NIKA的旗艦產品,主要用于汽車、航空航天、機械、船舶、電子通訊、醫(yī)療器械、能源化工、暖通、流體控制設備、LED半導體行業(yè)等。軟件可進行各種LED封裝產品、航空航天燈、各種節(jié)能燈、LED發(fā)光管、車用燈具、顯示屏等的熱分析。
為便于與實驗測試進行比較,計算機仿真分析時,將環(huán)境溫度設為15℃,得到的溫度分布如圖5所示(為便于查看,隱藏了透鏡及其固定部分)。為了比較95陶瓷燈具與鋁制壓鑄燈具的熱學性能,通過計算機仿真得到的溫度分布如圖6所示(燈具散熱器材料為鋁合金ADC12,燈座為PBT塑料,其余參數不變。)
3.3 結果分析
陶瓷燈具的燈座為95陶瓷材料(鋁制壓鑄燈具的燈座為PBT塑料),各部件得到了充分的利用。實驗測試時,1.0h基本達到熱平衡,環(huán)境溫度的算術平均值約14.4℃,將實驗測試和計算機仿真的溫度分布值進行分析比較,結果見表4所示。
計算機分析結果顯示,自然對流情況下,95陶瓷燈具的熱學性能不亞于鋁制壓鑄燈具,陶瓷燈具可以充分利用各個零部件的幾何特征,所以燈具的整體溫度降低到了較低水平。
陶瓷的使用具有悠久的歷史,現代工藝制備的陶瓷材料導熱率較高,空氣自然對流下,完全可以充當LED照明燈具的散熱材料。氮化鋁陶瓷可以直接作為封裝晶架或線路層;氧化鋁陶瓷價格便宜,燒結技術成熟,可釉成不同顏色,由于其電絕緣性能優(yōu)良,并耐酸堿性,受到很多客戶的青睞。但是,陶瓷材料并不是完美無瑕的,陶瓷散熱器鰭片不能太薄(厚度≥1.5mm),密度稍大(約為鋁的1.5倍),中高應力下會產生裂紋,無釉表面容易污染等。
總的來說,陶瓷材料用于LED的前景良好,特別適于體積較小的照明燈具。
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