散熱處理為高亮度LED燈具設(shè)計(jì)關(guān)鍵

　　LED(Light Emitting Diode)因發(fā)光塬理不同于傳統(tǒng)鎢絲燈光源，為利用二極體之PN接面電位差產(chǎn)生點(diǎn)狀光源，因結(jié)構(gòu)特性又稱為固態(tài)光源。LED因具備二極體的低能量驅(qū)動特性、顆粒狀組件易于在任意形狀載具設(shè)置，目前已發(fā)展利用燈具之散熱、光學(xué)透鏡處理，讓LED的點(diǎn)光源特性更接近熟悉的傳統(tǒng)光源表現(xiàn)，搭上省電、節(jié)能議題搶進(jìn)家庭照明市場...

　　現(xiàn)有的LED產(chǎn)制技術(shù)，單顆組件所產(chǎn)生的流明數(shù)，仍與常用的鎢絲燈有明顯的應(yīng)用差距，因此LED目前仍以LCD TV、Tablet PC背光應(yīng)用為多，此外，在低亮度的情境用LED條燈，因?yàn)槭欠钦彰饔猛?，使用者也不會對其照明效果要求過多，亦是目前LED使用場合的大宗。

　　放大LED燈泡型產(chǎn)品，必須在有限空間內(nèi)設(shè)置交換式電源、溫控電路、主動散熱風(fēng)扇驅(qū)動電路等，空間挑戰(zhàn)性高。

　　LED照明為了達(dá)到等效傳統(tǒng)光源，并成為替代型環(huán)保光源，其發(fā)光源的亮度要求就成了一個關(guān)鍵的技術(shù)突破點(diǎn)，目前單顆發(fā)光效能即便是最亮的量產(chǎn)型產(chǎn)品，單一組件的亮度仍無法達(dá)到取代作用，必須透過數(shù)顆或數(shù)十顆并聯(lián)形式發(fā)光，才能達(dá)到接近傳統(tǒng)光源的照明效果。

　　效率、環(huán)保問題 LED光源應(yīng)用漸受重視

　　觀察日常用的照明光源，以鎢絲燈為基礎(chǔ)的白熾燈，和以氣體放電發(fā)光為基礎(chǔ)的螢光燈(compact fluorescent lamp；CFL)為多。白熾燈透過加熱，使鎢絲產(chǎn)生高熱發(fā)光，在物理特性方面會因高熱產(chǎn)生嚴(yán)重的效率損失，其發(fā)光能量多以熱形式浪費(fèi)了。

　　而螢光燈雖利用高頻氣體放電以產(chǎn)生發(fā)光效果，即便在省能源方面表現(xiàn)極佳，但為了制作螢光燈具，必須在燈管內(nèi)注入對環(huán)境有害的汞蒸氣，燈管破掉了會更危險，因?yàn)闊艄軆?nèi)有汞蒸氣和螢光粉，品質(zhì)較差的產(chǎn)品還會有紫外線問題，在日益抬頭的環(huán)保訴求下，螢光燈勢必不是最佳的光源選擇。

　　因?yàn)長ED固態(tài)照明的發(fā)光技術(shù)與傳統(tǒng)光源不同，產(chǎn)制、使用與回收方面均更具環(huán)保效益，但早期LED光源多應(yīng)用于信號燈、指示燈的中/低亮度、低功率應(yīng)用，發(fā)展過程無散熱問題，如今為了發(fā)展“照明”應(yīng)用，LED組件必須達(dá)到高亮度，又因發(fā)光塬理使然，其運(yùn)行高溫集中在單點(diǎn)，必須在散熱處理上花費(fèi)更多精神來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　散熱處理為LED燈具設(shè)計(jì)關(guān)鍵

　　LED與傳統(tǒng)光源一樣會在發(fā)光時產(chǎn)生高熱，只是鎢絲燈光源將熱集中在燈絲中，但LED的光源熱度卻集中在發(fā)光二極體的PN接面上，兩者相較起來，鎢絲燈的散熱面積仍遠(yuǎn)大于PN接面的面積，甚至PN接面可以視為1個點(diǎn)，LED發(fā)光產(chǎn)生的熱能全部集中在單一點(diǎn)上。

　　在工程設(shè)計(jì)方面，“面」形式產(chǎn)生的熱可用散熱片或是自體增加熱對流空間即可處理，但“點(diǎn)」?fàn)畹臒嵩丛谏崽幚砭透鼮閺?fù)雜與困難，處理不妥很容易造成PN接面因高熱、高電流出現(xiàn)擊穿損壞，而組件長期處于高熱，也會讓產(chǎn)品的可用壽命受到影響。

　　LED 晶粒為提升亮度表現(xiàn)，必須在單位LED上施加更多電源功率，同時燈具設(shè)計(jì)也會采較多數(shù)量的LED同時運(yùn)行，這將使燈具內(nèi)產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)單顆LED晶粒隨亮度提升，功耗也由0.1W提升到1、3、甚至5W，經(jīng)LED光源模型實(shí)測分析結(jié)果，封裝模組也會因增加發(fā)光效能而出現(xiàn)熱阻抗攀升的問題。

　　LED 平均壽命會隨著施加功率提升而縮短，塬本單顆LED組件具20,000~40,000小時壽命，可能因功率與散熱處理不佳降至僅2,000小時！散熱處理若從組件端著手，可在芯片設(shè)計(jì)階段即進(jìn)行散熱規(guī)劃，針對LED磊晶進(jìn)行的散熱設(shè)計(jì)方式，針對高功率、高亮度的LED組件使用覆晶(Flip-Chip)形式，利用覆晶將磊晶內(nèi)的熱傳導(dǎo)出來。另一種方式是采垂直電極制作LED，可在散熱問題上得到更大幫助。

　　一般LED制程利用光學(xué)環(huán)氧樹脂包住LED，藉此使LED具更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度以保護(hù)組件內(nèi)線路，但環(huán)氧樹脂同時限制組件操作溫度范圍。高亮度、高功率LED組件改用Lumileds Luxeon封裝法，散熱路徑改為集中在下方金屬，同時改用光學(xué)、耐高溫、耐強(qiáng)光硅樹脂封裝。電路載板也是LED光源的重要散熱途徑，一般產(chǎn)品采 FR4(PCB)制作，熱傳導(dǎo)性能表現(xiàn)一般，改善作法為采MCPCB(Metal Core Printed Circuit Board)、 IMS(Integrated Metal Substrate)處理，提升載板的熱傳導(dǎo)能力。

　　發(fā)展LED日常照明應(yīng)用，必須正視組件的散熱處理要求，從LED組件端即處理散熱問題。

　　不同應(yīng)用環(huán)境 需針對取代燈具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　LED 光源必須因應(yīng)實(shí)際現(xiàn)場需求改變設(shè)計(jì)，多數(shù)裝設(shè)環(huán)境不會有直流電源供應(yīng)，而LED必須采直流驅(qū)動，為讓LED光源可達(dá)到便利替換，須朝電源轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)方向進(jìn)行整合。如果開發(fā)目的是為取代白熾燈的燈泡型產(chǎn)品，因?yàn)闊襞莩叽巛^小，空間上的限制將使LED燈泡開發(fā)的技術(shù)挑戰(zhàn)更高。

　　LED燈泡型產(chǎn)品多會在接座使用大量鋁擠構(gòu)型，讓內(nèi)部電路、LED可透過鋁材高速傳導(dǎo)熱的特性，處理應(yīng)用時的高熱問題，同時采用模組化LED光源驅(qū)動芯片，整合主動散熱控制、溫度偵測、LED晶粒驅(qū)動等電路，使內(nèi)部電子電路線路簡化，同時減輕離散組件過多造成的內(nèi)部溫度傳導(dǎo)對流受阻問題。

　　裝潢常見的嵌入式燈具，目前也是LED光源常見的產(chǎn)品路線，傳統(tǒng)嵌入燈具多采用鹵素?zé)襞?，會有高熱、能源使用效率低等問題，LED嵌燈設(shè)計(jì)為呈現(xiàn)柔和光線，必須利用光學(xué)處理改善LED光型，此也會造成產(chǎn)品體積加大問題。此外，嵌燈體積限制大、散熱要求高，因此產(chǎn)品多數(shù)采分布式設(shè)計(jì)，像是將電源電路與燈體分離設(shè)計(jì)，讓電源轉(zhuǎn)換電路不會影響LED燈具模組的內(nèi)部散熱，有效縮小產(chǎn)品體積、增加散熱組件的設(shè)置空間。

　　燈泡型的產(chǎn)品，是目前LED照明最常見的設(shè)計(jì)形式，可將耗能的鎢絲燈更換成LED燈。

來源：DIGITIMES