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LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

作者: 時間:2013-01-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

照明是人類基本需求,照明也代表經(jīng)濟(jì)活動的高低。近年來由于全球經(jīng)濟(jì)增長,持續(xù)的城市化,非市區(qū)電力網(wǎng)的擴(kuò)大建設(shè)等因素,帶動了一般建筑物與制造業(yè)建廠增加,都使得照明需求快速增長,耗用能源也持續(xù)增長。 LED作為一種全新的光源,正越來越多地被融入到人們的生活當(dāng)中,它的發(fā)展脫離不了人們對照明的需求。相比于傳統(tǒng)光源(比如熒光燈和白熾燈),LED在接近于理論轉(zhuǎn)換效率時,要比傳統(tǒng)光源的光效高出5-20倍。即使是現(xiàn)階段的量產(chǎn)光效,其水平也在2-15倍之間,同時結(jié)合到其指向性的優(yōu)點,此差距將會更大。由于發(fā)光原理的改變,其壽命也會比傳統(tǒng)光源高出很多。此外,由于LED還具備對健康和環(huán)境無危害等一系列的優(yōu)點,其在現(xiàn)階段已被公認(rèn)為是下一代最為合適的光源。然而,燈具至今不能被大量推廣應(yīng)用,不能進(jìn)入千家萬戶,其主要原因是LED 照明燈具價格居高不下,如何降低燈具的價格,市場和經(jīng)驗告訴我們---

發(fā)展模式:(1)光源模組化,(2)器件+PCB板集成化,(3)光源和電源集成化,(4)光源,電源,散熱,光學(xué)集成化,(5)連接端口,底座標(biāo)準(zhǔn)化。

作為LED垂直整合企業(yè),集團(tuán)獨創(chuàng)LMDM照明整合服務(wù)計劃,為客戶提供客制化的照明解決方案,并在各個產(chǎn)品的開發(fā)階段協(xié)助客戶解決光,熱,電,機(jī)等四個關(guān)鍵上的技術(shù)困難。
LED模組化——LED發(fā)展新趨勢
本文主要從LED光源模組,標(biāo)準(zhǔn)接口,散熱設(shè)計等方面予以闡述。

一.光源模組
此項包括和光源器件+PCB兩種模式。見下圖。
LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

一.光源模組
此項包括和光源器件+PCB兩種模式。見下圖。
LED模組化——LED發(fā)展新趨勢


1.
COB即chip On board,就是將裸用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在互連基板上,然后進(jìn)行引線鍵合實現(xiàn)其電連接(覆晶方式無需引線鍵合),即LED和基板集成技術(shù)。
針對COB目前可分為兩大類:(1)低熱阻封裝工藝;(2)高可靠性封裝工藝。
(1)低熱阻封裝工藝
低熱阻COB封裝目前分為鋁基板COB,銅基板COB,陶瓷基板COB。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢


鋁基板COB由于其基板的低成本,所以封裝出來的COB光源具有超高的性價比,另外,光效最高可做到130LM/W,基于以上等優(yōu)點廣泛應(yīng)用與LED球泡燈,LED筒燈等燈具上,但是由于鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)的限制(目前常規(guī)基板導(dǎo)熱系數(shù)在1-2W/m.K),適宜做5-10W COB光源。

銅基板COB,由于直接固定在銅上面,銅的導(dǎo)熱系數(shù)在380W/m.K,導(dǎo)熱效果好,可以封裝20-50W的COB,另外光效可達(dá)130LM/W,目前廣泛應(yīng)用與LED投射燈,LED路燈等燈具上,但是為防止局部過熱,一般封裝20-50W左右COB光源。

陶瓷基板COB,陶瓷目前是公認(rèn)最適合做LED封裝基板的材料,以其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,優(yōu)良的絕緣性能,熱形變小等優(yōu)點廣泛應(yīng)用與高檔次,高可靠性LED燈具中,目前可封裝10-50W COB光源,但是由于其基板價格較貴,一般用于高端和高可靠性要求的照明領(lǐng)域。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

(2)高可靠性封裝工藝
目前針對一些特殊場合的照明,對LED燈具的可靠性要求特別高,比如說LED路燈,LED隧道燈,LED防爆燈,LED礦燈等,由此對LED光源的可靠性要求也非常高。

作為LED封裝影響可靠性的前三大影響(熱影響、靜電影響、濕氣影響)之一的熱影響,是造成LED衰減的一個重要原因。以LED芯片適用的Arrhenius模型來看,LED的結(jié)溫每增加10℃,LED自身的壽命將隨之減少1半。

P=P0exp(-βt)
P0-初始光功率,β-衰減系數(shù),t-LED老化時間
β=β0Ifexp(-Ea/kTj)
β0-常數(shù),k-波爾茲曼常數(shù),Tj-芯片的節(jié)溫,Ea-活化能
由于陶瓷基板具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)和絕緣性能,可解決熱影響和靜電影響,另外陶瓷基板和硅膠具有很好的結(jié)合性能,可解決濕氣影響,另外采用覆晶工藝除去金線進(jìn)一步大幅度的提高了整個光源組件的可靠性,采用COB封裝提高了光源組件的性價比,因此,采用陶瓷基板COB外加覆晶工藝可滿足高要求的LED應(yīng)用領(lǐng)域。
LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

2.光源器件+PCB
光源器件+PCB形成的光源模組,旨在推進(jìn)光源模組標(biāo)準(zhǔn)化,方便LED燈具制造廠商制造流程。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

以上僅以3014和5630加以說明,還有仿流明,陶瓷3535,3528等光源器件+PCB的模式,應(yīng)用與LED射燈,LED路燈,LED日光燈管,LED球泡燈,LED筒燈等,極大地方便LED燈具制造商。

由以上可以看出采用COB光源有著諸多的好處,低熱阻,高可靠性,高性價比,是LED照明普及的必經(jīng)之路。另外,LED器件+PCB的模式極大地方便了LED燈具制造廠商,簡化了作業(yè)流程,標(biāo)準(zhǔn)化更進(jìn)一步。

二.標(biāo)準(zhǔn)接口
目前LED照明燈具蓬勃發(fā)展,特別是室內(nèi)LED燈具幾乎每天都有新的公司加入,新的燈具誕生。故LED室內(nèi)燈具市場是五花八門,各行其道,這樣一來給室內(nèi)LED燈具的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)及推廣帶來了很大的不便。為此,LED接口標(biāo)準(zhǔn)化勢在必行。在此主要介紹為光源產(chǎn)品提供標(biāo)準(zhǔn)接口。
光源組件標(biāo)準(zhǔn)接口包括:(1)COB標(biāo)準(zhǔn)接口;(2)光源器件+PCB標(biāo)準(zhǔn)接口。
(1) COB標(biāo)準(zhǔn)接口
在此以陶瓷COB為例加以說明。目前在實際使用的陶瓷COB產(chǎn)品中,由于陶瓷基板具有很好的導(dǎo)熱性能,在實際焊線過程中較為困難;另一方面,由于陶瓷具有易碎的特性,因此,為陶瓷COB開發(fā)一款集壓緊與引出導(dǎo)線的燈座為首選。

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燈座圖片

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

COB+燈座+散熱器圖片

通過加燈座,一方面起到固定陶瓷COB的作用,另一方面起到電氣連接的作用。

(2) 光源器件+PCB標(biāo)準(zhǔn)接口
在PCB板上加上連接器,這樣以來省去了手工焊接,縮短了安裝時間,另外維護(hù)更簡單。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

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三.散熱設(shè)計
目前LED功率約70%-80%轉(zhuǎn)換成熱的形式,因此,LED應(yīng)用散熱設(shè)計,如何將LED組件溫度降到最低,一直都是應(yīng)用端需考慮的重點項目。
對于LED而言,選擇適合的操作環(huán)境,并快速地將LED點亮后產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出可維持LED原有的壽命和性能,其導(dǎo)熱途徑主要為以下四項:
(1) 由發(fā)熱體(LED組件)至散熱器;
(2) 散熱器熱傳導(dǎo);
(3) 通過對流將熱散逸到空氣中;
(4) 透過表面熱輻射將熱移除;

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

路徑(1):LED組件和散熱器的接觸面并非完美平整光滑,無法完全貼合,若無完全接觸,會因間隙中空氣的高熱阻,導(dǎo)致傳熱效果下降。因此要快速將LED組件的熱導(dǎo)出,其一關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在LED與散熱器之間能否緊密的結(jié)合。簡單有效的做法,建議在LED組件與散熱器的接觸表面,均勻涂布適量的導(dǎo)熱膏以填補接觸面之間的間隙,并利用螺絲加強二者之間的附著力,加強導(dǎo)熱效果。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

路徑(2):散熱器本身會根據(jù)時間的不同,于不同的位置造成溫度差。其總導(dǎo)熱量為(Q),即某段時間內(nèi)散熱機(jī)構(gòu)所可以導(dǎo)出的總熱量,是由
(1) 發(fā)熱體與散熱器兩端的溫)差(△T = Tj-Th );
(2) 散熱器的導(dǎo)熱系數(shù)(K);
(3) 熱傳總面積(A);
(4) 熱傳的直線距離(L);

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

所組成的。其散熱公式為:

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

在LED散熱設(shè)計時,Tj有最高限制,由提高散熱系數(shù),增加散熱面積(鰭片數(shù)量),或縮短熱傳的直線距離,皆可提高散熱機(jī)構(gòu)單位時間的導(dǎo)熱量。其中金屬材料的高導(dǎo)熱性和高性價比為首要選擇。

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

LED模組化——LED發(fā)展新趨勢

路徑(3):熱散逸機(jī)制包含熱對流與熱輻射。無論對流或者輻射,其成效與散熱器的表面積皆成正比關(guān)系,若散熱器的總表面積越大,則散熱效果越佳。散熱鰭片越多,可增加總表面積;但在限制的體積內(nèi),設(shè)計過多數(shù)量的鰭片,反而抑制了對流的效果?,F(xiàn)在有許多熱設(shè)計,利用外部風(fēng)扇強制對流,達(dá)到將熱強制移除的效果,但此設(shè)計牽制到噪音,電路等限制問題,在此不多加贅述。

路徑(4);相對于未處理的散熱器,在散熱器表面覆蓋一層高輻射率材料(輻射率與等于1),如陶瓷或深色皮膜等,加強表面熱輻射效果。一般常見的表面陽極處理,或表面蝕刻,都是提高熱輻射能力的方法。

散熱器設(shè)計重點:
(1) LED組件和散熱器之間的緊密度及接觸面的平整度;
(2) 散熱器總表面積;
(3) 散熱器材質(zhì)選擇;
(4) 鰭片數(shù)量優(yōu)化(氣體流動設(shè)計)

四.結(jié)束語
LED封裝是一個涉及到多學(xué)科(如光學(xué)、熱學(xué)、機(jī)械、電學(xué)、力學(xué)、材料、半導(dǎo)體等)的研究課題。從某種角度而言,LED封裝不僅是一門制造技術(shù),而且也是一門基礎(chǔ)科學(xué),良好的封裝需要對熱學(xué)、光學(xué)、材料和工藝力學(xué)等物理本質(zhì)的理解和應(yīng)用。LED封裝設(shè)計應(yīng)與晶片設(shè)計同時進(jìn)行,并且需要對光、熱、電、結(jié)構(gòu)等性能統(tǒng)一考慮,將眾多器件集成化,形成LED模組,推進(jìn)LED照明更好更快發(fā)展。



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