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什么是三防漆?如何正確使用?

作者: 時(shí)間:2024-09-19 來(lái)源:硬件筆記本 收藏

一、什么是


是一種特殊配方的涂料,用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護(hù)膜,具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。


在現(xiàn)實(shí)條件下,如化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境,線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問(wèn)題,導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。


三防漆涂覆于線路板的表面,形成一層三防的保護(hù)膜(三防指的是防潮、防鹽霧、防霉)。


在諸如含化學(xué)物質(zhì)(例如:燃料、冷卻劑等)、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、霉菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生短路等,導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障,使用三防漆可保護(hù)電路免受損害,從而提高線路板的可靠性,增加其安全系數(shù),并保證其使用壽命。


另外,由于三防漆可防止漏電,因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿(mǎn)足元件小型化的目的。


二、三防漆工藝的規(guī)范和要求


噴漆要求:

1、噴漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。


2、二次涂覆:為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度,可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆(根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆)。


3、檢查修復(fù):目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求,并針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。如:插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆,可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈,擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。


4、元器件更換:漆膜固化后,如要更換元件器,可按如下操作:


(1)用電鉻鐵直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤(pán)周?chē)镔|(zhì)

(2)焊接替代元器件

(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化


操作要求:

1、三防漆工作場(chǎng)所要求無(wú)塵清潔,無(wú)灰塵飛揚(yáng),一定要有良好的通風(fēng)措施,并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。


2、操作時(shí)要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具,以免傷害身體。


3、工作完畢后,要及時(shí)清洗使用過(guò)的工具,并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yán)。


4、對(duì)電路板應(yīng)做好防靜電措施,不可將電路板重疊放置,涂覆過(guò)程,電路板要水平放置。


質(zhì)量要求:

1、電路板表面不能有流漆,滴漏現(xiàn)象,毛刷涂漆時(shí)注意不可滴漏到局部隔離的部分。


2、三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻,將焊盤(pán)、貼片元件或?qū)w表面保護(hù)好。


3、漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物,無(wú)粉化、無(wú)起皮現(xiàn)象,注意:漆膜未表干前,不可隨意碰觸漆膜。


4、局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。


三、不可涂覆三防漆的部分和器件


(1) 常規(guī)不可涂覆器件:漆大功率散熱器,散熱片,功率電阻,大功率二極管,水泥電阻,拔碼開(kāi)關(guān)、電位器(可調(diào)電阻),蜂鳴器,電池座,保險(xiǎn)絲座,IC座,輕觸開(kāi)關(guān),繼電器等類(lèi)型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管(非指示作用)、數(shù)碼管,接地螺絲孔。


(2)由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。

(3)由《不可三防元件(區(qū)域)目錄》明細(xì)中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。


規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進(jìn)行涂覆作業(yè)的,可由研發(fā)部門(mén)指定要求或圖紙標(biāo)注進(jìn)行三防涂覆即可涂覆。


四、三防漆噴涂工藝的注意事項(xiàng)如下


1、A必須做有工藝邊且寬度不能小于5mm,方便上機(jī)走軌道。


2、A板長(zhǎng)寬最大限度為410*410mm,最小限度為10*10mm。


3、A貼裝的元器件高度最高限度為80mm。


4、PCBA上元器件噴涂區(qū)域與非噴涂區(qū)域最小距離為3mm。


5、徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之間為宜。烘板條件:60°C,10-20分鐘。


6、在噴涂的過(guò)程中,有些元器件是不可以噴涂的,比如:大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開(kāi)關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器、電池座、保險(xiǎn)座(管)、IC座、輕觸開(kāi)關(guān)等。


五、電路板三防漆返修介紹


電路板需要返修時(shí),可以將電路板上的昂貴元件單獨(dú)取出來(lái),丟棄其余部分。但更常用的方法是——去除電路板上全部或局部位置的保護(hù)膜,逐一更換損壞的元器件。


去除三防漆保護(hù)膜時(shí),要確保不會(huì)損害元件下面的基板、其他電子元器件、返修位置附近的結(jié)構(gòu)等。而保護(hù)膜的去除方法,主要包括:使用化學(xué)溶劑、微研磨、機(jī)械方法和透過(guò)保護(hù)膜拆焊。


使用化學(xué)溶劑是最常用的去除三防漆保護(hù)膜的方法,它的關(guān)鍵在于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。


微研磨是利用噴嘴噴出的高速粒子,“研磨”掉電路板上的三防漆保護(hù)膜。


機(jī)械方法是最容易的去除三防漆保護(hù)膜的方法。透過(guò)保護(hù)膜去焊是先在保護(hù)膜上開(kāi)一個(gè)排放孔,讓熔融的焊錫能夠排出。




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