智能馬桶暖風(fēng)烘干器檢測系統(tǒng)設(shè)計
0 引言
近年來,在質(zhì)檢總局大力領(lǐng)導(dǎo)、培育和規(guī)范下,智能馬桶產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐漸擴大,產(chǎn)品質(zhì)量有了一定的提升,連續(xù)兩年生產(chǎn)領(lǐng)域抽查的智能馬桶產(chǎn)品合格率有了較大的提升,全國從2015年的60%提高到2016年82.4%。目前,我國部分企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平等已經(jīng)達到韓國水平,但與日本制造水平仍存在差距。為了縮短與日本先進水平的差距,企業(yè)急需一套可以對關(guān)鍵零部件的質(zhì)量和性能進行檢測技術(shù)和設(shè)備。本文介紹智能馬桶關(guān)鍵零部件之一暖風(fēng)烘干器的檢測系統(tǒng)。
1 總體方案設(shè)計
總體方案如圖1,系統(tǒng)構(gòu)成:①外接測試儀器;②控制器;③工控機系統(tǒng);④暖風(fēng)烘干器。
①外接測試儀器包含AC可調(diào)電源,絕緣耐壓儀,風(fēng)量計,溫度巡檢儀。AC可調(diào)電源用于給暖風(fēng)烘干器的電加熱系統(tǒng)供應(yīng)電壓可調(diào)節(jié)的交流電;絕緣耐壓儀用于測試暖風(fēng)烘干器的絕緣電阻和耐壓;風(fēng)量計用于測試暖風(fēng)烘干器的風(fēng)量;溫度巡檢儀用于測試暖風(fēng)烘干器的器件溫升。
②控制器系統(tǒng)。通過傳感器檢測暖風(fēng)烘干器加熱器交流電壓和交流電流;檢測暖風(fēng)烘干器風(fēng)扇直流電壓和直流電流;通過控制DC電源電路給暖風(fēng)烘干器風(fēng)扇供電;繼電器驅(qū)動電路通過繼電器控制交流接觸器的通斷達到接入和斷開暖風(fēng)烘干器的交流供電;通過RS232通訊電路實現(xiàn)與絕緣耐壓儀、AC可調(diào)電源、溫度巡檢儀的通訊,控制儀器工作并獲取響應(yīng)測試數(shù)據(jù);通過USB轉(zhuǎn)TTL電路與風(fēng)量計通訊獲取風(fēng)量計的測試數(shù)據(jù);通過RS232電路與工控機通訊,接受工控機的指令并將測試數(shù)據(jù)上傳工控機。
③工控機系統(tǒng)。由工控機、條碼打印機、條碼掃描槍、攝像頭組成。人機交互記錄測試數(shù)據(jù)生成測試報告并統(tǒng)計數(shù)據(jù);工控機控制整個測試系統(tǒng)的運行并將測試數(shù)據(jù)處理后上傳數(shù)據(jù)庫;條碼打印機用于接收工控機生成的條碼內(nèi)容并打印;條碼掃描槍用于掃描被測物上所貼的條碼并將條碼信息回傳工控機;攝像頭用于測試過程中關(guān)鍵步驟的錄像和圖片記錄。
④暖風(fēng)烘干器。由電加熱和風(fēng)扇構(gòu)成。
2 控制器方案設(shè)計
2.1 總體結(jié)構(gòu)
控制器主要包含DC電源,DC采樣,AC采樣,USB通訊電路,RS232通訊電路,繼電器驅(qū)動等(如圖2)。
采用STM32F103RBT作為控制器的MCU。DC電源為由MCU控制的BUCK降壓斬波電路為暖風(fēng)烘干器的風(fēng)機提供直流電;AC采樣電路包含電壓采樣和電流采樣獲取暖風(fēng)烘干器電加熱的交流電壓和交流電流;DC采樣電路用于采樣風(fēng)機的電流和電壓;USB通訊電路實現(xiàn)控制器與風(fēng)量計通訊;RS232電路實現(xiàn)控制器與系統(tǒng)中其它儀器設(shè)備通訊。
2.2 核心電路介紹
2.2.1 DC電源
DC電源模塊用于暖風(fēng)烘干器風(fēng)機提供直流電,采用改良型BUCK降壓電路。通過PID控制確保輸出電壓穩(wěn)定在目標(biāo)電壓5%,電流不大于最大值2 A 。PID控制采用電壓環(huán)作為系統(tǒng)的外環(huán),電流環(huán)作為系統(tǒng)的內(nèi)環(huán)。CC6900為電流傳感器采樣范圍為0~5 A,對應(yīng)輸出信號為2.5~0.2 V。實際電壓采樣方式為將+12 V和PGND分壓后入運放采樣兩端獲取差分電壓值(如圖3)。
圖3 DC電源
2.2.2 USB通訊電路
USB通訊電路使用CH340G芯片作為接口芯片(如圖4),該USB通訊電路主要實現(xiàn)風(fēng)量計與控制器的通訊,通訊波特率為115.2 kbps。
圖4 USB通訊電路
2.2.3 RS232串口電路
RS232電路采用SP232E作為接口芯片,主要實現(xiàn)控制器與工控機、絕緣耐壓儀、AC可調(diào)電源、溫度巡檢儀的通訊,通訊波特率統(tǒng)一為115.2 kbps。部分設(shè)備共用串口使用信號繼電器HFD4/12切換線路防止儀器誤動作。
圖5 RS232串口電路
2.2.4 其它電路
交流電流采樣亦使用CC6900芯片,硬件電路與DC電源中的DC電流采樣相同,交流電壓采樣通過分壓電阻使采樣信號處于0~3 V之間并接入MCU實現(xiàn)采樣。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計
本系統(tǒng)包含風(fēng)量測試、功率測試、絕緣電阻測試、耐壓測試、溫升測試、超速測試等6項測試項目。其中絕緣電阻和耐壓測試過程中,控制交流接觸器斷開暖風(fēng)烘干器和AC可調(diào)電源、DC電源的線路連接,保護電源設(shè)備電路。測試樣品入庫后,通過工控機系統(tǒng)根據(jù)編碼規(guī)則自動生成唯一二維碼,該二維碼作為樣品唯一標(biāo)識用于樣品識別數(shù)據(jù)存儲。
整個測試流程包含了被測樣品識別,測試運行到結(jié)束(圖6)。登錄烘干器測試系統(tǒng)后,通過與工控機連接的掃描槍掃描樣品二維碼識別樣品,然后系統(tǒng)進入到測試項目選擇界面選擇功率測試項目,點擊頁面中的“測試開啟”按鈕;接到工控機發(fā)送的功率測試開啟命令,此時控制器控制DC電源輸出,開啟暖風(fēng)烘干器風(fēng)扇,并發(fā)送指令控制AC可調(diào)電源輸出開啟電加熱;被測對象運行后,控制器采樣電壓電流并將數(shù)據(jù)上傳工控機;測試時間到后,控制器關(guān)閉暖風(fēng)烘干器,并向工控機發(fā)送完成報文,此時1臺工控機通過攝像頭記錄5 s測試視頻備案。整個測試系統(tǒng)的測試流程基本類似。
樣品在完成風(fēng)量測試、功率測試、絕緣電阻測試、耐壓測試、溫升測試、超速測試等6項測試后,可自動生成測試報告,測試報告包含測試結(jié)果、關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)以及樣品圖片。
4 結(jié)論
本文從系統(tǒng)方案及控制器的硬件軟件設(shè)計方面介紹了智能馬桶暖風(fēng)烘干檢測系統(tǒng)的構(gòu)成及運行過程。此系統(tǒng)基本實現(xiàn)了暖風(fēng)烘干器的標(biāo)準(zhǔn)化測試以及自動報告生成。
(本文來源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2020年9月期)
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