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BMS優(yōu)化與無線方案為電動汽車產(chǎn)業(yè)賦能

作者:陳晟(ADI中國汽車電子事業(yè)部 資深戰(zhàn)略與業(yè)務發(fā)展經(jīng)理) 時間:2020-12-14 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

ADI公司致力于解決儲能系統(tǒng)、替代動力總成類型和車輛電氣化子系統(tǒng)的問題。ADI通過提供電池管理、高壓隔離、電池化成和測試、位置速度檢測和電流檢測解決方案,讓系統(tǒng)變得更小巧、更輕盈、更高效,同時不影響性能。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/202012/421126.htm

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ADI中國汽車電子事業(yè)部資深戰(zhàn)略與業(yè)務發(fā)展經(jīng)理陳晟 (Edward Chen)

1   電池包系統(tǒng)管理的優(yōu)化

電池包系統(tǒng)管理是汽車電氣化的關鍵,而精度是的1個重要性能指標。為了防止過度充電和放電,電池單元通常應保持在滿容量的10%~90%之間。例如在85 kWh的電池中,可用于正常行駛的容量僅為67.4 kWh。如果

測量誤差為5%,為了繼續(xù)安全地進行電池運行,必須將電池容量保持在15%~85%之間。可見,總可用容量從80%減少到了70%。如果將精度提高到1%(例如對于磷酸鐵鋰電池,1 mV的測量誤差相當于1%的充電狀態(tài)誤差),那么電池現(xiàn)在可以在滿容量的11%~89%之間運行,增加了8%。使用相同的電池和精度更高的BMS,可以增加每次充電的行駛里程。從第一款電池管理IC開始,ADI堅持用最好的產(chǎn)品性能提供最優(yōu)秀的BMS解決方案。ADI的多節(jié)電池、高電壓電池組監(jiān)視器系列是完整的電池監(jiān)視 IC,它們內(nèi)置了16位ADC、精準的電壓基準、1個高電壓輸入多路復用開關MUX和1個isoSPI接口??梢园堰@些器件以菊花鏈的方式串聯(lián)起來(無需使用光耦合器或光隔離器),以監(jiān)視到長串聯(lián)接電池中每節(jié)電池電壓。LTC6811 / LTC6812 / LTC6813 / LTC6810 多節(jié)電池的電池組監(jiān)視器,就是專門針對新能源汽車應用,滿足AEC-Q100 標準。無論面對什么環(huán)境,ADI BMS產(chǎn)品都能把精度誤差控制在非常小的范圍內(nèi),且可以保持10年不變。能做到這樣的成績主要是因為ADI BMS產(chǎn)品內(nèi)嵌了1個齊納基準電壓源(Buried Zener Reference)的技術(shù),這是個非常穩(wěn)定的基準源,能夠給測量系統(tǒng)提供很精確的特性。

2   BMS的優(yōu)勢

ADI也推出了汽車行業(yè)首款用于電動汽車的電池管理系統(tǒng)(BMS),而通用汽車的Ultium電池平臺將使用這套系統(tǒng)。ADI近年來推動了基于ADI專利的創(chuàng)新BMS架構(gòu)應用,可以消除電池包內(nèi)的通信布線,使汽車制造商能夠更加靈活地將電池平臺擴展至多種車型并實現(xiàn)量產(chǎn),無線BMS免去了傳統(tǒng)通信線束的使用,節(jié)省了高達90%的線束和高達15%的電池組體積,提高了設計靈活性和可制造性,并提高了電池包裝配效率并降低了裝配過程中出錯的可能性,降低了車廠的售后成本,同時不會影響電池使用壽命內(nèi)的里程數(shù)和精度。

ADI無線BMS將電源、電池管理、射頻通信和系統(tǒng)功能等所有集成電路、硬件和軟件整合在單個系統(tǒng)級產(chǎn)品內(nèi),通過采用ADI公司經(jīng)過驗證的業(yè)內(nèi)領先BMS電池電芯測量技術(shù),支持ASIL-D安全性和模塊級安全性。通過提高車輛使用壽命期間的精度,無線BMS系統(tǒng)可最大化單個電芯的能量利用率,從而實現(xiàn)優(yōu)異的車輛續(xù)航里程,并支持安全且可持續(xù)的無鈷電池化學材料,如磷酸鐵鋰(LFP)。

更值得關注的是,無線BMS還可以進一步與大數(shù)據(jù)和人工智能融合,為電動汽車在全生命周期的使用、流通和回收賦能。

①客戶可以利用無線BMS更方便地去收集電池數(shù)據(jù),能夠用這些數(shù)據(jù)來通過機器學習和人工智能預測電池的性能和表現(xiàn),使相應的整車和電池的性能可以充分發(fā)揮出來。

并以此來提供更多的智能服務,這樣能為整車廠和消費者帶來更多更好的服務。

②無線BMS可以幫助建立電池從生產(chǎn)制造到倉儲運輸、到車內(nèi)電池維修維護、最后到回收整個生命周期的監(jiān)測和追蹤,采集的數(shù)據(jù)與人工智能算法融合,可以延長電池以及整個電動汽車的生命周期,提高電動汽車的殘值,確保電動汽車在二手車市場更有吸引力。

在2020年年初“中國電動汽車百人會論壇(2020)”召開期間,ADI與中國電動汽車百人會簽署戰(zhàn)略合作備忘錄,共同發(fā)起成立“電池全生命周期聯(lián)合創(chuàng)新中心”。實現(xiàn)對動力電池容量、壽命、安全、檢測、回收等全生命周期監(jiān)測與管理,對促進新能源汽車推廣使用至關重要,該中心將著手于調(diào)研解決新能源車電池領域,如電池安全、電池估值和數(shù)據(jù)共享等一系列關鍵問題,并將吸納更多產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)加入形成跨行業(yè)、跨學科、跨部門的產(chǎn)業(yè)研究平臺。

(注:本文來源于《電子產(chǎn)品世界》2020年12月期)



關鍵詞: BMS 無線

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