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PI實時數(shù)據(jù)庫在發(fā)電企業(yè)中的應(yīng)用

作者: 時間:2011-01-10 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

關(guān)鍵詞:,,管控一體,科學發(fā)展

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201897.htm

一、實施背景

隨著信息化的發(fā)展,普遍引入了計算機管理系統(tǒng),并開發(fā)了相應(yīng)的MIS系統(tǒng),在企業(yè)范圍內(nèi)實現(xiàn)計算機管理,旨在實現(xiàn)全方位的信息化管理方案。但是在信息化管理方面普遍存在著信息孤島多、數(shù)據(jù)利用率低等問題。最突出的表現(xiàn)就是由于安全性的限制,生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)不能直接傳遞到上層管理信息系統(tǒng)中,不能真正做到及時、全面的信息管理。而引入PI(Plant Information)通過搭建一個企業(yè)級數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)管理控制一體化,可解決信息化存在的主要問題,從而為發(fā)電企業(yè)信息化建設(shè)提供指導意義?!?/p>

二、關(guān)于PI系統(tǒng)

PI是OSI軟件公司開發(fā)的大型實時/歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),是企業(yè)實施ERP工程中必備的基礎(chǔ)平臺。PI是真正的時間序列數(shù)據(jù)庫,具有強大的數(shù)據(jù)收集和管理功能,以數(shù)據(jù)原型長期在線存儲存儲,成為整個企業(yè)可靠的公共數(shù)據(jù)源;它具有良好的開放性以及多樣化成熟接口,能很好實現(xiàn)企業(yè)管理和設(shè)備控制一體化;它采用專利的壓縮算法,占用磁盤空間小,響應(yīng)速度快;它分布式的采集接口機上的數(shù)據(jù),完美地解決了公司信息處理中存在的不足,彌補了公司管理上的空缺。

三、實施過程:

3.1 網(wǎng)絡(luò)拓撲的構(gòu)架:

生產(chǎn)控制1區(qū)的DCS、RTU、脫硫接口通過邊界防火墻實現(xiàn)和生產(chǎn)控制二區(qū)的邏輯隔離;生產(chǎn)控制大區(qū)與管理信息大區(qū)部署電力專用隔離裝置,實現(xiàn)物理隔離, 兩大區(qū)之間只有單向的數(shù)據(jù)交流,即PI系統(tǒng)中的實時數(shù)據(jù)由生產(chǎn)控制大區(qū)到管理信息大區(qū)的數(shù)據(jù)傳輸。管理信息大區(qū)的PI服務(wù)器通過千兆光纖連到中心6509 交換機,再通過百兆網(wǎng)線到桌面客戶端。

將底層控制系統(tǒng)與上層管理信息系統(tǒng)聯(lián)系起來是過程企業(yè)信息集成的必然要求,作為兩者之間的橋 梁,PI實時數(shù)據(jù)庫廣泛應(yīng)用于電力,化工等行業(yè),它在第一時間將生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞到業(yè)務(wù)系統(tǒng),使檢修人員可以即使發(fā)現(xiàn)問題迅速響應(yīng),管理人員也可以根據(jù) 歷史趨勢全面掌握設(shè)備的運行情況。我公司是具有兩臺機組的火力發(fā)電廠,PI系統(tǒng)的實施為信息管理系統(tǒng)提供了大量有價值的數(shù)據(jù),縮短了上到公司領(lǐng)導下到檢 修人員與生產(chǎn)現(xiàn)場的距離,節(jié)省了人力,提高了效率。

生產(chǎn)控制1區(qū)的DCS、RTU、脫硫接口通過邊界防火墻實現(xiàn)和生產(chǎn)控制二區(qū)的邏輯隔離;生產(chǎn) 控制大區(qū)與管理信息大區(qū)部署電力專用隔離裝置,實現(xiàn)物理隔離,兩大區(qū)之間只有單向的數(shù)據(jù)交流,即PI系統(tǒng)中的實時數(shù)據(jù)由生產(chǎn)控制大區(qū)到管理信息大區(qū)的數(shù)據(jù) 傳輸。管理信息大區(qū)的PI服務(wù)器通過千兆光纖連到中心6509交換機,再通過百兆網(wǎng)線到桌面客戶端。

圖一


3.2 與控制系統(tǒng)接口方案的選擇

我公司1、2號機組DCS系統(tǒng)均采用英國Eurotherm NETWORK-6000系統(tǒng),該系統(tǒng)的監(jiān)控軟件采用FIX32;1號機脫硫?qū)崟r系統(tǒng)采用芬蘭Neles Automation公司的Damatic XD系統(tǒng);2號機的脫硫?qū)崟r系統(tǒng)采用的是英國Eurotherm NETWORK-6000系統(tǒng);其它還實施了ABB ERTU 560和杭州創(chuàng)維公司的RTU系統(tǒng)。

PI實時數(shù)據(jù)庫提供基于OPC規(guī)范、PI-API技術(shù)的標準接口,同時支持利用C++、VB的SDK開發(fā)的數(shù)據(jù)庫接口。兩種接口軟件都采用TCP/IP通信協(xié)議,都具有buffer緩存,為發(fā)送到PI服務(wù)器的數(shù)據(jù)提供了暫存與轉(zhuǎn)發(fā)的功能,確保在PI服務(wù)器因維護、升級、備份和異常錯誤導致停機的情況下,仍能持續(xù)地采集實時數(shù)據(jù)保存在本地硬盤中,當PI服務(wù)器或網(wǎng)絡(luò)故障消除后,接口程序自動把硬盤中的數(shù)據(jù)補回到PI服務(wù)器中。Buffer作為windows服務(wù)在系統(tǒng)啟動時會自動運行。

3.2.1 標準接口的配置

我公司1#機的脫硫系統(tǒng)采用OSI公司提供的PI與Damatic XD的標準接口系統(tǒng)PI-IN-VS-DXD-NTI。標準接口需要編輯啟動文件和配置測點屬性,確保接口機從Damatic XD控制器取得數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳遞到PISERVER1。



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