關(guān)于空調(diào)用接收板、開關(guān)板可靠性試驗的研究
作者 張秀鳳 張成成 劉可江 程磊 格力電器(合肥)有限公司(安徽 合肥 230088)
本文引用地址:http://2s4d.com/article/201710/370667.htm張秀鳳(1990-),女,質(zhì)量管理員,研究方向:控制器作可靠性。
摘要:開關(guān)板和接收板是空調(diào)運動部件的重要結(jié)構(gòu)之一,整個PCB板上的元器件僅包含光電開關(guān)、電阻和二極管,但光電開關(guān)售后失效較高。為能夠提前將易失效的元器件篩選出來,降低開關(guān)板和接收板的售后故障率,對現(xiàn)有實驗條件以及結(jié)合開關(guān)板和接收板上的元器件參數(shù)進行試驗條件分析,確定目前能夠?qū)崿F(xiàn)的最佳試驗條件。
引言
元器件可靠性研究一直是我們不斷探索和總結(jié)的課題,不斷加入新的試驗條件,不斷總結(jié)新的試驗公式,以求提高產(chǎn)品可靠性。2016年全年的開關(guān)板和接收板共計老化307173pcs,僅篩選出4單故障件,所占比例為13.021PPM,而2016年售后下線共計20單,遠超老化發(fā)現(xiàn)異常數(shù),試驗的目的遠遠沒有達到。
1 實驗弊端
現(xiàn)將查到的資料與我司現(xiàn)在可靠性試驗進行對比,發(fā)現(xiàn)目前我們試驗主要存在以下弊端:
1.1 試驗條件缺少樣品參數(shù)
樣品數(shù)量變化對老化條件的影響在實驗空間越小時體現(xiàn)越明顯,現(xiàn)在試驗參數(shù)僅有時間與溫度兩項,忽略樣品數(shù)量這一參數(shù)(本身試驗數(shù)量和試驗時間是動態(tài)變化的,即在篩選度一定的情況下,老化樣品數(shù)量越多,所需時間越短)。
1.2 試驗條件固定
現(xiàn)有試驗統(tǒng)一按照50℃/4H進行,但實際需根據(jù)具體試驗樣品因素進行調(diào)整。試驗時間需要考慮樣品參數(shù)及數(shù)量和產(chǎn)品實際狀態(tài)進行調(diào)整,試驗溫度也需要考慮產(chǎn)品的工作溫度和極限溫度,即使同一編碼的物料,不同廠家生產(chǎn)的元器件極限溫度也會有差別,例如用在接收板和開關(guān)板上的二極管(編碼為35030152),結(jié)溫與儲存溫度均有差別,詳見表1。
1.3 篩選度低
現(xiàn)有光電開關(guān)多數(shù)都在做恒定溫度試驗,所選試驗溫度在存儲范圍之內(nèi),且不接近存儲溫度的上限或者下限,無法起到快速篩選出易失效元器件的目的。
2 可靠性試驗分析
可靠性試驗是通過施加典型環(huán)境應力和工作載荷的方式,用于剔除產(chǎn)品早期缺陷、增長或測試產(chǎn)品可靠性水平、檢驗產(chǎn)品可靠性指標、評估產(chǎn)品壽命指標的一種有效手段??筛鶕?jù)需要達到的目的,在產(chǎn)品的設(shè)計、研制、生產(chǎn)和使用手段,開展不同類型的可靠性試驗。可靠性試驗項目內(nèi)容如圖1所示。
而我們對于目前生產(chǎn)的開關(guān)板和接收板進行的是環(huán)境應力篩選試驗。
環(huán)境應力篩選的目的:在產(chǎn)品交付使用前發(fā)現(xiàn)和排除不良元器件、制造工藝和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
環(huán)境應力篩選的適用對象:主要適用電子產(chǎn)品(包括元器件、組件和設(shè)備),也可用于電氣、機電、光電和電化學產(chǎn)品。
環(huán)境應力篩選的適用時機:產(chǎn)品的研制階段、生產(chǎn)階段和大修過程。
常見的環(huán)境應力篩選試驗有恒定高溫試驗、冷熱沖擊試驗、振動試驗、潮態(tài)試驗等,而能夠體現(xiàn)試驗結(jié)果的就是篩選度(所設(shè)置的試驗條件對樣品的篩選的強度,篩選度越大,老化試驗效果越好)。光電開關(guān)目前的老化試驗為50℃,4小時,屬于恒定高溫老化。而光電開關(guān)在特殊情況下也會做冷熱沖擊試驗,下面將對這兩個試驗進行專項分析和對比,更加直觀地明確試驗條件的制定。
2.1 恒定高溫老化試驗
恒定高溫老化試驗篩選度公式為:
SS(t)=1-exp{-0.0017(R+0.6)^0.6*t} (1)
在該式中的參數(shù)含義為:
SS(t):篩選度;R:高溫與室溫(一般為25℃)的差值;t:恒定高溫持續(xù)時間。
令Y= exp{-0.0017(R+0.6)^0.6*t},則SS(t)=1-Y,若讓SS(t)增加,則Y需減小,Y的函數(shù)類型為e^(-x),其函數(shù)圖像如圖2所示。
根據(jù)其函數(shù)圖像可知Y是隨X的增大而減小,而X隨R、t增加的而增加,所以可得出結(jié)論:增加篩選度,就要提高溫度和試驗時間。
設(shè)定老化實驗的溫度時,應考慮樣品本身的承受能力以及老化實驗箱的誤差。
繼之前的篩選度與老化溫度和老化時間的研究,接下來就是確定最佳老化時間。在試驗空間很大時,此處可不計入計算,但若在空間很小的試驗箱內(nèi),則需將此點列入試驗條件當中。確定時間公式為:
T=AMTBF*0.5X^2(1-a,2(r+1)) (2)
在該式中參數(shù)含義為:
MTBF:平均失效間隔,MTBF值越大,產(chǎn)品可靠性越高,產(chǎn)品失效分為產(chǎn)品整體失效和產(chǎn)品組件失效,此處失效定為產(chǎn)品組件失效;
a:信心度;
r:允許失效數(shù)(在沒有產(chǎn)品失效時n取1);
最終計算出的測試時間為所有樣品共用的時間,即:
T=n*t (3)
其中,n為樣品數(shù),t為每個樣品數(shù)所用的時間。時間T與樣品數(shù)n成反比,但樣品數(shù)也不宜過多,防止擠壓導致其元器件破損或暗裂。
2.2 高低溫循環(huán)試驗
利用熱脹冷縮原理,進行高低溫循環(huán)試驗,可以檢測出光電開關(guān)內(nèi)部焊接不良問題。高低溫循環(huán)實驗篩選度:
SS(t)=1-exp{-0.0017(R+0.6)^0.6[Ln(e+v) ]^3N} (4)
其中,R為高低溫之間的溫度差,V為溫度循環(huán)中溫度變化率,N為溫度循環(huán)次數(shù)。
試驗條件:50℃/1H、-10℃/1H,經(jīng)了解,溫度由50℃變?yōu)?10℃時間約為半個小時,溫度變化率為2,求得其篩選度為SS2=7.18%。
試驗條件:50℃/4H、-20℃/2H,溫度由50℃變?yōu)?20℃時間約為50分鐘,溫度變化率為1.4,求得其篩選度為SS3=6%。
由此可以看出,50℃/4h的篩選度(4.65%)最低,而50℃/1H、-10℃/1H的篩選度(7.18%)最高。
高低溫循環(huán)試驗的篩選度與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系要高于與老化試驗半個周期時間的關(guān)系,而老化試驗箱的溫度變化率則隨著設(shè)置的高低溫而改變,且溫度由低溫到高溫變化的時間要比由高溫到低溫的時間長。因此在設(shè)計高低溫循環(huán)老化試驗時會著重考慮高低溫設(shè)置、循環(huán)次數(shù),試驗方案需先進行低溫,再進行高溫,保證元器件在老化試驗箱中符合設(shè)定溫度的狀態(tài)滿足所設(shè)置的時間條件。
另外,上述高低溫循環(huán)試驗僅僅進行了一個周期的循環(huán),若增加一個循環(huán),將試驗條件定為高溫50℃、低溫-10℃,高溫和低溫各1小時,循環(huán)2次,則篩選度為SS=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*2}=13.84%,篩選度提高近一倍。
3 開關(guān)板、接收板老化實驗初步方案制定
由上述分析可知,高低溫循環(huán)試驗的篩選度明顯高于恒定高溫的篩選度,而在確定溫度時,也要考慮樣品元器件的極限溫度, 在老化接收板和開關(guān)板的試驗條件設(shè)定中,可將板上元器件的溫度范圍綜合起來考慮,求出元器件溫度的交集,將這個交集作為試驗設(shè)定的基準。經(jīng)查詢接收板和開關(guān)板的與溫度相關(guān)的元器件為光電開關(guān)和二極管,螺釘、板件連線以及碳膜電阻在圖紙上均無溫度要求;開關(guān)盒可耐200℃高溫(非明火)。僅剩光電開關(guān)以及二極管的溫度作為參考,具體數(shù)據(jù)如表2所示。
由此可見,實驗溫度低溫設(shè)置不宜低于-20℃,高溫不宜超過75℃(開關(guān)板300070000001不宜超過85℃)。高低溫循環(huán)試驗過程如圖3所示。
圖3中各參數(shù)含義如下:
A——第一個循環(huán)開始;
B——第一個循環(huán)結(jié)束,第二個循環(huán)開始;
TA——試驗條件要求的低溫環(huán)境;
TB——試驗條件要求的高溫環(huán)境;
t1——低溫存儲時間;
t2——低溫升至高溫所用時間;
t3——高溫存儲時間;
t4——高溫降至低溫所用時間(在實際試驗中t2
現(xiàn)制定試驗要求如下:
TA=-10℃;
TB=50℃;
t1=t3=30min;
20min≤t2≤30min;
40min≤t4≤50min。
一個循環(huán)周期T:2小時≤T=t1+ t2+ t3+ t4≤1小時20分,為滿足試驗對象在試驗條件中的時間要求,取T=1小時20分;若老化試驗箱可提高溫度變化率即減少t2、t4的時間,試驗周期可減小。
方案1:試驗周期為1;試驗時間為1小時20分鐘;篩選度SS1為:
SS1=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*1}=7.18%
方案2:試驗周期為2;試驗時間為2小時40分鐘 ;篩選度SS2為:
SS2=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*2}=13.84%
方案3:試驗周期為3;實驗時間為4小時;篩選度SS3為:
SS3=1-exp{-0.0017(60+0.6)^0.6[Ln(e+2) ]^3*3}=20.03%
對比可知,方案3的篩選度最大,老化效果最佳,雖老化時間較長,但4小時可滿足現(xiàn)有生產(chǎn)周期(4小時為現(xiàn)有老化時間),因此循環(huán)可執(zhí)行3次。而在物料處于敏感時期,則可增加循環(huán)次數(shù)或者適當提高試驗溫度(根據(jù)對應的板,不宜超過該板上元器件的極限溫度)。
常溫下恢復1h,外觀檢驗無異常,性能參數(shù)應符合將光電開關(guān)焊接到電路板或試驗裝置上測試,輸入、輸出功能及其性能參數(shù)應符合技術(shù)圖紙的要求,若測試出現(xiàn)故障品,每一單故障品都要經(jīng)過篩選專業(yè)分析,給出最確切的結(jié)果,制定相應的物料調(diào)整,確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為使用壽命長的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4 后續(xù)老化試驗方向
目前的可靠性試驗條件單一,篩選度較理論值比仍然較低,后續(xù)方向應該以通電老化+溫度調(diào)節(jié)+動態(tài)測試的模式。通電老化是為了以光電開關(guān)的真實工作下作為模擬環(huán)境;利用溫度變化沖擊來加重環(huán)境對產(chǎn)品的影響,縮短性能較差的產(chǎn)品失效的時間;部分故障現(xiàn)象在老化過程中可能出現(xiàn),但當樣品放置在室溫恢復后,故障現(xiàn)象可能消失,增加動態(tài)測試可篩選出一部分潛在的故障。
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本文來源于《電子產(chǎn)品世界》2017年第11期第47頁,歡迎您寫論文時引用,并注明出處。
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