基于 DSP 的電子負載---- 系統(tǒng)調試及結果分析
第6章系統(tǒng)調試及結果分析
本文引用地址:http://2s4d.com/article/201706/348253.htm調試是整個設計任務中一個重要的一個環(huán)節(jié)。為了達到設計要求,主要進行了兩個方面的調試,首先硬件調試,然后進行軟件調試。
6.1硬件調試
電子負載用的信號板和電源板是傳統(tǒng)的模擬電路,設計失誤和元件的質量問題都必須通過硬件調試才能發(fā)現(xiàn),檢查步驟如下所示。
(1)上電前的檢查:
目測所有的接線是否正確,是否有少線、接錯線、虛焊和接觸不良的焊點,MOSFET管、電容等引腳是否有接錯,IC插座引腳次序是否接反等等。用萬用表測量下電源線、信號線、底線是否有短路現(xiàn)象,尤其是電源對地和芯片插座各個引腳是否短路,是否所有的地線都接到了一起并接上電源的負極。
(2)DSP板、信號板、電源板通電檢測
DSP板、信號板、電源板分別通電檢測,電源接通后,觀察電路板是否有異?,F(xiàn)象發(fā)生,包括是否有冒煙現(xiàn)象、特殊氣味,用手小心觸摸各芯片,看是否有異常發(fā)燙現(xiàn)象。
(3)整機調試
完成以上兩個步驟后,將DSP板、信號板、電源板連接為一體進行整機調試,檢查DSP是否能夠通過RS232和上位機進行通訊,鍵盤輸入測試模式能否顯示在小液晶屏上,電源模塊輸出電壓是否為設計的值。
6.2軟件調試
將控制程序各功能模塊,包括顯示模塊、鍵盤輸入模塊、通信模塊、AD模塊等分別載入運行,觀察硬件功能是否符合要求,發(fā)現(xiàn)的問題立即找出程序中所對應的錯誤或不妥之處,反復進行修改完善,直到可以完成所要求的功能。不過單純的軟件調試只能檢查程序的基本正確性,而整個方案所有程序是否能夠同時完成要求,需要在軟硬件綜合調試過程中才能夠進行檢查。
6.3試驗結果及分析
6.3.1實驗波形及數(shù)據(jù)
(1)恒流工作方式:以5V/0.5A的直流充電器作為被測電源,恒流測試設定值為0.45A、0.5A、0.3A和0.1A,得到以下圖6.1試驗數(shù)據(jù)及波形:
縱坐標CH1為測試電源模塊輸出電壓,單位每格表示1伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示100毫安;橫坐標單位每格表示1秒。CH1、CH3箭頭所指位置為零線。電子負載穩(wěn)定的工作,恒流環(huán)控制精確,電流切換快速。
以12V/5A的直流電源模塊作為被測電源,恒流測試指標為5A、4A、3A、2A、1A,得到以下圖6.2試驗數(shù)據(jù)及波形:
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示2伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示1安;橫坐標單位每格表示2秒。CH1、CH3箭頭所指位置為零線。電子負載穩(wěn)定的工作,被測模塊單元出現(xiàn)不規(guī)則的噪聲,3A時電流偏離點設定值,有大約0.15A的誤差。
以5V/16A的直流電源模塊作為被測電源,恒流測試指標為0.5A、1A、3A、5A、8A、10A和15A,得到以下圖6.3試驗數(shù)據(jù)及波形:
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示1伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示1安;橫坐標單位每格表示2秒。電源模塊輸出電壓從5V降至4.22V,這是電源模塊本身特性所導致的,由上圖看出恒流環(huán)控制比較精確,負載電流始終為一恒定的電流,15A是有輕微的波動,其余電流控制的很穩(wěn)定。
(2)恒壓工作方式:
恒壓工作方式:以5V/0.5A的直流充電器作為被測電源,恒壓測試指標為4V、3V、2V、1V,得到以下圖6.4試驗數(shù)據(jù)及波形:
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示1伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示100毫安;橫坐標單位每格表示1秒。CH1、CH3箭頭所指位置為零線。電子負載穩(wěn)定的工作,電壓切換時有輕微的波動,隨后穩(wěn)定的輸出恒定電壓。
以5V/2A直流電源模塊作為被測電源,恒壓測試指標為5V、4V、3V、2V,得到以下圖6.5試驗數(shù)據(jù)及波形
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示1伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示100毫安;橫坐標單位每格表示1秒。由上圖可以看出,電子負載穩(wěn)定的工作,5V電壓輸出剛開始有點不穩(wěn)定,快速調整后,隨后穩(wěn)定至設定值。
(3)恒阻工作方式:
恒阻工作方式:以12V/5A的直流電源模塊作為被測電源,恒阻測試指標2.4歐姆、3歐姆、4歐姆、6歐姆和12歐姆,恒阻模式下,電子負載吸收與負載電壓成線性比例關系的電流,實際上也是控制電流處于恒流模式,對應的控制電流為:5A、4A、2A和1A,得到以下圖6.6試驗數(shù)據(jù)及波形。
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示2伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示1安;橫坐標單位每格表示2秒。上圖左側CH1、CH3箭頭所指位置為起始零線。電子負載穩(wěn)定的工作,設定阻值所對應的電流控制平穩(wěn),負載電流較大的時候,待測單元噪聲也很大,對應阻值略微有些波動。
以5V/16A的直流電源模塊作為被測電源,恒阻測試指標10歐姆、5歐姆、2歐姆、1歐姆,0.6歐姆,0.5歐姆和0.34歐姆,對應的控制電流為:0.5A、1A、2.5A、5A、8.3A、10A和14.7A,得到以下圖6.7試驗數(shù)據(jù)及波形:
縱坐標CH1為測試的電源模塊輸出電壓,單位每格表示1伏,縱坐標CH3為測試電源模塊輸出電流,單位每格表示2安;橫坐標單位每格表示2秒。CH1、CH3箭頭所指位置為零線。電子負載穩(wěn)定的工作,負載電流輸出平直,能夠快速跟蹤電流給定值,有些數(shù)值偏離有點大,電阻檔位切換時有點輕微波動,大電流時數(shù)字環(huán)調整時間有點長。
6.3.2調試結果分析
實驗結果表明:基于DSP電子負載方案能達到預定方案的要求,其技術參數(shù)為:
恒流模式:高檔位,0-16A,電流精度:O.15A;
低檔位,0-3A,電流精度:O.03A;
恒壓模式:高檔位,0-60V,電壓精度:0.2V;
低檔位,0-16V,電壓精度:50mV;
恒阻模式:測試精度:0.1ohm;
最大測試功率:100W.
6.4電磁干擾研究
電子負載工作環(huán)境較為惡劣,電子負載本身由數(shù)字電路和模擬電路組成,工作時會產生很強的電磁干擾,這些干擾通過電磁輻射或者通過線路傳送到控制電路時,會產生很大的干擾,嚴重影響控制系統(tǒng)正常的工作。
6.4.1系統(tǒng)的主要干擾源
(1)DSP控制板上數(shù)字電路產生的干擾
電子負載控制板采用數(shù)字信號處理器TMS320LF2812進行控制,其脈沖電流和電壓波形含有豐富的高次諧波分量,不僅容易傳導進入電源線中,而且還向周圍空間輻射,這是一種頻譜較寬的干擾源。另外,DSP外圍的時鐘振蕩器、各種門電路、觸發(fā)器等都會產生輻射干擾。
(2)電流傳輸線干擾
傳輸線流過大電流時周圍存在低頻電場和磁場的干擾,實驗測得的數(shù)據(jù)表明,一根流過100A電流的導線,在其表面附近磁感應強度高達(5 -10)x10-4wb/m2,在距離導線30cm處磁感應強度為0.65x10-4 wb/m 2。由于本設計空間狹窄,電纜布置密集,故防止大電流傳輸線干擾顯得尤為重要。
6.4.2系統(tǒng)的的抗干擾設計
(1)濾波
系統(tǒng)在主電路直流輸入端加裝了合適的EMC電路,傳導干擾可分為共模干擾和差模干擾,濾波器由共模電路和差模電路構成。共模電路由共模扼流圈和Cy對地電容構成。差模電路由線間電容Cx構成,此時共模扼流圈不起作用,如圖6.8所示。
(2)接地設計
正確的接地在電力電子系統(tǒng)的電磁兼容設計中占有重要的地位。所謂接地,就是指將電路與充當信號電位公共參考點的接地點實行地阻抗連接。一個好的“接地點”電位應該是:與系統(tǒng)中任何功能部分的電位比較,都可忽略不計。
在本系統(tǒng)中各種地線歸納起來有以下幾種:數(shù)字(或邏輯地),作為邏輯開關網(wǎng)絡或數(shù)字電路的零電位。模擬地,作為A/D轉換器、運算放大器、比較器等模擬電路的零電位。屏蔽地,為防止靜電感應和磁場感應而設計的地。
負載電路板上的模擬地、數(shù)字地、繼電器地分開布線而且盡可能的粗,防止串擾。每個集成芯片的電源和地的引腳加104的旁路電容,不用的引腳接地或上拉。
(3)軟件抗干擾設計
為了加強系統(tǒng)的抗干擾能力,在系統(tǒng)的設計中也采用了一些軟件抗干擾技術,主要有以下幾個方面:系統(tǒng)上電時,先進入系統(tǒng)初始化程序,軟件設定確保各端子輸出正確的控制信號,避免處于錯誤狀態(tài)和不確定狀態(tài)。啟用軟件狗。防止程序在干擾情況下跑飛,確保系統(tǒng)工作在安全可靠的狀態(tài)。
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