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中國如何從“中國制造”到“中國智造”?

作者: 時間:2017-02-04 來源:經(jīng)濟日報 收藏
編者按:從技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和模式創(chuàng)新三個維度認識“智能制造”,有利于更好地把握中國制造業(yè)當前所處位置以及未來努力的方向,避免盲目求新和急于求成的傾向。

  國際金融危機后,許多國家對制造業(yè)在推動貿(mào)易增長、提高研發(fā)和創(chuàng)新水平和促進就業(yè)等方面的重要作用有了新的認識,紛紛提出制造業(yè)國家戰(zhàn)略,如美國的《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》、德國的“計劃”和日本的《制造業(yè)白皮書》等。制造業(yè)正重新成為國家競爭力的重要體現(xiàn)。面對各國的戰(zhàn)略舉措和全球制造業(yè)競爭格局的重大調(diào)整,中國也出臺了《2025》,明確提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。那么,如何認識“智能制造”?我們可以從技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和模式創(chuàng)新等維度來入手。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201702/343483.htm

  其一,“智能制造”不是橫空出世,而是先進制造發(fā)展的最新形態(tài)?!爸悄苤圃臁弊鳛橄冗M制造的最新形態(tài)一經(jīng)提出,就獲得制造業(yè)內(nèi)眾多專業(yè)人士的廣泛響應,正在成為業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向、新趨勢。但是也應該看到,“智能制造”并非只是一個橫空出世的概念,而是制造業(yè)依據(jù)其內(nèi)在發(fā)展邏輯,經(jīng)過長時間的演變和整合逐步形成的??梢哉f,“智能制造”是隨著市場需求的變化,集成了技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和組織方式創(chuàng)新的先進制造系統(tǒng),是集成制造、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、網(wǎng)絡化制造等多種先進制造系統(tǒng)和模式的綜合。

  其二,市場需求是先進制造發(fā)展的根本動力。上世紀中期以來,隨著市場經(jīng)濟的日益繁榮,消費者對商品的需求變得日益多樣化和個性化,要求現(xiàn)代制造業(yè)必須有最短的交貨期、最優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)、最低的產(chǎn)品價格和最好的服務,促使工業(yè)制造從最初的規(guī)?;瘧?zhàn)略、成本導向戰(zhàn)略發(fā)展到后來的質(zhì)量戰(zhàn)略、服務戰(zhàn)略。隨著消費者環(huán)境意識的提高,環(huán)保戰(zhàn)略又成為工業(yè)制造的重要導向之一。目前,單一的制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略已經(jīng)讓位于綜合性的制造服務戰(zhàn)略,先進制造系統(tǒng)必須在時間、質(zhì)量、成本、服務和環(huán)境等幾個方面同時能夠滿足市場和社會需求,從而獲取最大的經(jīng)濟和社會效益,這就對制造系統(tǒng)提出了更高的要求,也提供了更大的發(fā)展動力。

  其三,技術(shù)進步是先進制造發(fā)展的關(guān)鍵因素。從制造業(yè)發(fā)展的歷史長河來看,先進制造業(yè)的發(fā)展過程也是制造技術(shù)進步的過程。瓦特發(fā)明了蒸汽機,開啟了第一次工業(yè)革命,同時也開啟了工業(yè)化制造的新篇章。上世紀中期以后,科學技術(shù)的發(fā)展也進入了一個日新月異的時代,電子信息技術(shù)和自動化技術(shù)發(fā)展迅猛,以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)革命為制造業(yè)注入了新的生命力,計算機集成制造、敏捷制造、虛擬制造等技術(shù)系統(tǒng)應運而生。從上世紀50年代開始出現(xiàn)的數(shù)控機床,到60年代開始出現(xiàn)的計算機輔助設計、計算機數(shù)控、計算機輔助制造,到70年代計算機集成制造系統(tǒng),制造業(yè)沿著一條信息化程度不斷深化的路徑快速發(fā)展,到目前已經(jīng)發(fā)展到借助計算機仿真技術(shù)的虛擬制造和借助人工智能的智能制造階段。

  其四,組織方式創(chuàng)新是先進制造發(fā)展的靈魂。美國的福特發(fā)明了流水線,顛覆了傳統(tǒng)歐洲作坊式的生產(chǎn)組織方式,使生產(chǎn)率大幅度提高,就是一種典型的制造組織方式創(chuàng)新。19世紀中葉到20世紀中葉的工業(yè)社會階段,制造系統(tǒng)和模式是剛性的大批量生產(chǎn),流水線和泰勒工作制得到廣泛的應用。到了20世紀后半葉,市場需求的多樣化迫使工業(yè)制造向多品種、小批量、縮短生產(chǎn)周期方向演進,剛性制造模式逐漸被柔性制造模式所替代,與之對應的生產(chǎn)組織也由金字塔式的科層管理向扁平化、矩陣式管理的方向演變。

  比如,日本豐田公司精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)均以銷售為起點,按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn),在生產(chǎn)組織上把工人組成作業(yè)小組,不僅完成生產(chǎn)任務,而且參加企業(yè)管理。美國一些大企業(yè)實施的敏捷制造,為了快速滿足消費者高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品和服務的要求,采取快速響應的組織方式,利用企業(yè)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部工作小組之間的交流和并行工作,利用互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)異地設計和制造,及時建立最優(yōu)動態(tài)聯(lián)盟。到了網(wǎng)絡化制造階段,一些企業(yè)發(fā)展為平臺型企業(yè),通過研發(fā)平臺、營銷平臺和信息平臺實現(xiàn)與大量中小企業(yè)的連接。扁平化有了新的內(nèi)涵,集中垂直式管理被分散合作式所替代,生產(chǎn)者與消費者聯(lián)系更加直接。

  其五,模式創(chuàng)新是先進制造演變的集中體現(xiàn)。制造模式的創(chuàng)新主要是圍繞對消費者需求的響應程度來演進的。隨著生產(chǎn)效率的大幅度提高和產(chǎn)品的極大豐富,工業(yè)制成品的市場競爭越來越激烈,而消費者的話語權(quán)卻越來越大,如何更好、更快地滿足消費者的個性化需求成為制造模式創(chuàng)新的重要因素。美國波音、通用電氣等企業(yè)采取的并行工程強調(diào)并行地進行產(chǎn)品及其相關(guān)過程的協(xié)同設計開發(fā),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。德國大眾公司實施的模塊化生產(chǎn)方式,把大規(guī)模制造的成本優(yōu)勢和滿足消費者個性化需求的定制化結(jié)合起來,實現(xiàn)了大規(guī)模定制化生產(chǎn),在滿足消費者更加個性化需求的同時,大大加快了對需求的響應時間。

  為了更好地服務消費者,制造業(yè)出現(xiàn)了由單純制造向服務型制造模式轉(zhuǎn)變的新趨勢。在服務型制造模式下,制造企業(yè)以“產(chǎn)品+服務”的形式為客戶提供全面解決方案。比如,英國的羅爾斯羅伊斯公司為客戶提供的不僅僅是傳統(tǒng)的維修服務,還整合了增值服務,保障了航空公司服役飛機良好的使用狀態(tài)。

  總之,先進制造業(yè)是以顧客為中心,不斷響應市場需求變化,綜合了技術(shù)創(chuàng)新、組織方式創(chuàng)新和模式創(chuàng)新,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),從而取得理想的經(jīng)濟社會效益的制造系統(tǒng)的總稱。而“智能制造”是先進制造業(yè)發(fā)展到當前階段,整合了物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),由集中式控制轉(zhuǎn)向分散式增強型控制,并通過物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合,以及三項集成(縱向集成、端對端集成、橫向集成),實現(xiàn)智能化、社會化生產(chǎn)的最新形態(tài)。從技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和模式創(chuàng)新三個維度認識“智能制造”,有利于更好地把握業(yè)當前所處位置以及未來努力的方向,避免盲目求新和急于求成的傾向。



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