通過無傳感器FOC控制提高電器電機控制的效率和成本效益
洗衣機控制拓撲
本文主要關注如何部署FOC來設計高效、安靜的洗衣機。通過分析洗衣機的構造,可以了解為什么需要高效的電機控制技術。如圖1所示,最新型的洗衣機帶有一個滾筒單元,該結構由BLDC電機或PMSM電機、電機控制器電路板、帶按鍵用戶界面電路板和顯示單元組成??刂破麟娐钒搴陀脩艚缑骐娐钒蹇梢允褂么墟溌罚ㄈ鏤ART、SPI或專有串行協(xié)議)進行通信,用以設置所需的洗滌負載、漂洗速度,以及處理其他命令。根據(jù)所接收到的命令,電機控制器電路板會調(diào)整電機速度和扭矩。電機是洗衣機中最主要的用電部件,用電量可達總用電量的85%。因此,對于PMSM控制的任何改進,都可以顯著節(jié)省用電和成本。為此,高效的電機控制對于設計更好的電器非常關鍵。

圖1新型洗衣機的構造
新型信號控制器促進電器設計
半導體技術的發(fā)展促進了數(shù)字信號控制器(DSC)和功率電子開關的產(chǎn)生,它們可以用于設計變速電機。實際上,得益于DSC高效而高成本效益的電機功率管理,電器不再需要局限于使用一些定制的硬件和控制技術。例如,借助Microchip最新一代的dsPICDSC系列,電器制造商現(xiàn)在可以設計出顯著節(jié)省用電和成本的電機系統(tǒng)。這是因為dsPIC DSC上包含專用于電機控制應用的外設。這些外設包括電機控制脈寬調(diào)制(MCPWM)、高速ADC和可擴展閃存程序存儲器。
此外,dsPIC DSC的DSP引擎還支持必需的快速數(shù)學運算,用于執(zhí)行需要大量計算的控制循環(huán)。本文將討論如何通過dsPIC DSC使用FOC算法來控制洗衣機中的電機。在洗衣機中,dsPIC DSC用作電機控制電路板上的信號控制器。用戶界面模塊可以采用8位單片機(MCU)進行處理,如Microchip的PIC16或PIC18系列MCU,可以針對三相感應電機(ACIM)、三相無刷直流(BLDC)電機或永磁同步電機(PMSM)分別實現(xiàn)FOC算法。由于構造方面的原因,PMSM電機的效率比ACIM電機高。以下將特別討論無傳感器FOC算法對于洗衣機中的PMSM電機是如何工作的。
為什么使用FOC算法?傳統(tǒng)的BLDC電機控制方法以六步方式驅動定子,會導致輸出轉矩出現(xiàn)振蕩。在六步控制方式中,先對兩個繞組通電,直到轉子到達下一個位置,然后電機換向到下一步?;魻杺鞲衅饔糜诖_定轉子位置,以便對電機進行電子換向。高級無傳感器FOC算法使用定子繞組中產(chǎn)生的反電動勢來確定轉子位置。六步控制(也稱為梯形控制)的動態(tài)響應本身就不適合用于洗衣機控制,因為一個洗滌周期中的負載會動態(tài)變化,并且實際負載還會因洗滌量和所選洗滌周期的不同而變化。此外,在前開式洗衣機中,當負載位于滾筒頂側時,電機負載要克服重力做功。只有高級算法(如FOC)可以處理這些動態(tài)負載變化。
FOC原理
FOC算法會產(chǎn)生矢量形式的3相電壓,用于控制三相定子電流。通過使用Park和Clarke變換將物理電流變換為旋轉矢量,轉矩和磁通分量不會隨時間變化(時間不變性)——使得可以與直流電機一樣,使用諸如比例積分(PI)控制器之類的傳統(tǒng)技術來進行控制。根據(jù)設計,在有刷直流電機中,定子磁通和轉子磁通之間的角度保持為90°,從而使電機產(chǎn)生可能的最大轉矩。通過使用FOC技術,電機電流變換為2軸矢量,就如直流電機中的電流。此過程的第一步是測量三相電機電流。在實際測量中,由于3個電流值的瞬時和為0,所以只需測量其中兩個電流,就可以確定第三個電流的值。此外,由于只需要兩個電流傳感器,因此還可以降低硬件成本。
Clarke變換
第一個變換稱為Clarke變換,將以定子作為參照物的3軸二維坐標系轉換為2軸坐標系,并保持相同的參照物。如圖2所示,其中,Ia、Ib和Ic是各個相電流。

圖2 Clarke變換
此時,定子電流相量可以在使用α-β軸的2軸正交坐標系上表示。下一步是變換為另一個2軸坐標系,稱為d-q軸坐標系,它會隨轉子磁通而旋轉,通過圖3所示的Park變換實現(xiàn)。
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