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高效無(wú)金屬散熱器LED照明燈節(jié)能技術(shù)解析

作者: 時(shí)間:2016-12-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

LED照明具有光效更高、壽命更長(zhǎng);不含有害物質(zhì)汞;使用壽命與燈的開(kāi)關(guān)次數(shù)幾乎無(wú)關(guān)、可提倡“隨手關(guān)燈”;可以瞬間起亮等突出優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為終將替代白熾燈和節(jié)能燈,成為節(jié)能照明的主流。實(shí)際上,只有在LED燈的性價(jià)比全面超過(guò)白熾燈、特別是超過(guò)目前廣泛使用的節(jié)能燈后才能成為通用照明燈的主流。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201612/325795.htm

  而LED照明的課題看起來(lái)十分明確,即在保證光質(zhì)量的前提下光效需要大幅提高,例如比節(jié)能燈高一倍以上;價(jià)格需要大幅下降,最好接近節(jié)能燈;使其性價(jià)比明顯優(yōu)于節(jié)能燈。

  目前的LED通用照明燈大多由功率型LED加金屬散熱器和恒流驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成。笨重的金屬散熱器不僅增加了燈的成本和重量,同時(shí)要消耗大量鋁資源,有悖環(huán)保。一個(gè)LED燈就像一個(gè)金屬球,不利于安全,特別是大功率LED燈。因此,目前不少消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)時(shí)還是選擇節(jié)能燈。

  本文將結(jié)合筆者所在公司的研發(fā)工作介紹一種LED 4π出光的高光子提取率、高效率、無(wú)金屬散熱器的LED通用照明燈(可以直接替換白熾燈和相當(dāng)光通量的熒光節(jié)能燈的LED照明燈)技術(shù)。

  該LED通用照明燈的整燈發(fā)光效率比熒光節(jié)能燈高一倍以上;顯色指數(shù)可高達(dá)96;可制造光通量為幾十至1600 lm和更高光通量的LED通用照明燈,L70壽命可達(dá)30000小時(shí)。可直接替換10~100W和更大功率的白熾燈和相當(dāng)光通量的熒光節(jié)能燈。

  一、LED芯片4π出光、提高PN結(jié)光提取率和實(shí)際光效

  白光LED發(fā)光過(guò)程的能效η為:

  η =ηI ×ηO × ηC ×K

  其中,ηI :內(nèi)量子效率;ηO:外量子效率;ηC:光子下轉(zhuǎn)換損失;K:發(fā)光粉吸收。

  有人分析,在理想情況下,ηI = 0.95;ηO = 0.5;ηC = 0.875;K =0.95,因此,最高理想的能效η=39.5%。這里的外量子效率ηO 指的是光子在出射過(guò)程中被芯片、窗口材料,熒光粉及透鏡等沿途吸收或在不同折射率介質(zhì)界面反射回芯片內(nèi)部再被吸收等的結(jié)果,即LED元件的光提取率。若按3500K暖白色光的光功當(dāng)量為320 lm/W計(jì)算,則最高光效為320×0.395=126 lm/W。這顯然是被低估了。但由此我們可以看到提高LED光效的一個(gè)重要并有巨大潛力的因數(shù)是提高光提取率。

  LED的光來(lái)自LED芯片的PN結(jié),其發(fā)光原本是4π立體角全方位均勻出射的自然光,但目前幾乎所有的LED元件都是≤2π出光的。

  LED的應(yīng)用從初期的指示燈到數(shù)碼顯示和目前的彩色大屏幕顯示、液晶顯示的背照明等,在這些應(yīng)用中,需要把原本是4π出射的光用反射碗和透鏡等聚集向前方、即轉(zhuǎn)變?yōu)椤?π出射的光,包括直插式、草帽式、表面貼(SMD)和COB等;這樣的變換對(duì)于這些應(yīng)用是需要的,也是正確的。

  不過(guò),這樣的變換讓芯片原本向后發(fā)射的光聚集向前方,將明顯降低PN結(jié)發(fā)射的光的提取率,即降低了LED的實(shí)際有效光效,這對(duì)于并不一定要求≤2π出光的LED照明,并不是必需的。如果讓LED芯片4π出光,將可明顯提高LED PN結(jié)產(chǎn)生的光子的提取率、即提高LED的實(shí)際光效。

  圖1是目前大量使用的SMD式LED的光出射示意圖。LED芯片被安裝在光反射碗的底部,反射碗內(nèi)有光出射面為平面或曲面的透明介質(zhì)(圖1中為平面的例子)。

  芯片PN結(jié)向上發(fā)射的2π立體角光(以藍(lán)色表示)的一部分可直接從光出射窗出射,另一部分光經(jīng)透明介質(zhì)表面全反射后經(jīng)反射碗反射或直接經(jīng)反射碗反射后出射。其中,直接出射光約為2π[1-cos(sin-1(1/1.5)]/2π=25%,這里我們?cè)O(shè)透明介質(zhì)的折射率為1.5,經(jīng)反射碗反射后出射的光占75%,設(shè)反射碗反射率為0.75,若不計(jì)反射碗多次反射和透明介質(zhì)的吸收損失,則總光提取率為(25+75×0.75)%=81%?! ?span id="rx3tnhf" class="hrefStyle" style="word-break: break-all; ">LED芯片向下發(fā)射的2π光(以紅色表示),要經(jīng)過(guò)芯片背鍍反射膜、反射碗底、反射碗壁的反射、多次反射、多次碗底和壁的吸收,估計(jì)出射率約為60%(取決于反射碗壁和底、電極表面、電極之間介質(zhì)面、固晶膠等的反射率)。

  因此,LED芯片光的總提取率=(0.81+0.6)2π/4π=71%,即約30%的光被LED元件吸收而變?yōu)闊崮堋?/p>

  圖2是LED芯片4π出光的示意圖。其中LED芯片為芯片基板是透明的芯片,至少一串相互串聯(lián)或串并聯(lián)的芯片被用透明膠固定在一個(gè)LED發(fā)光元件的透明基板上,芯片上覆有透明介質(zhì)層或發(fā)光粉膠層。

  若芯片基板為藍(lán)寶石,藍(lán)寶石上的外延層和PN結(jié)為GaN,P電極為ITO,LED元件透明基板為玻璃,透明介質(zhì)為硅膠,它們的折射率分別為1.77、2.4、1.8、1.45、1.5,由圖2可見(jiàn),離開(kāi)LED芯片PN結(jié)向上和向下發(fā)射的各半球2π的光都可以順利出射,藍(lán)寶石基板內(nèi)部基本上沒(méi)有多次反射吸收,若不計(jì)介質(zhì)吸收,LED芯片的光幾乎可100%出射。

  即4π出光的LED元件的實(shí)際發(fā)光效率要比SMD式LED高約(100-71)/71=41%。我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本與此相符。

  可見(jiàn),讓LED芯片4π出光可提高LED元件的實(shí)際發(fā)光效率約40%,同時(shí)減少LED的發(fā)熱量??紤]到現(xiàn)有LED元件的不同結(jié)構(gòu),4π出光應(yīng)可比≤2π出光的光效高30%以上。

  其實(shí)這個(gè)概念幾乎所有LED工作者早就知道,但沒(méi)有能實(shí)用,其關(guān)鍵是沒(méi)有能解決LED芯片的散熱問(wèn)題。

  二、氣體散熱分析

  要讓LED芯片4π出光,芯片四周必須是高透光率而且可散熱的透明介質(zhì)。人們很容易首先想到的是用液體散熱,因?yàn)橥该鹘橘|(zhì)中、液體的導(dǎo)熱率一般都比氣體要高得多。例如水的導(dǎo)熱率為0.5 W/(m·K),是空氣導(dǎo)熱率0.025的20倍。

  十多年來(lái)一直有人在研究用液體散熱來(lái)達(dá)到LED芯片4π出光,但液體散熱仍有一些難以克服的困難,例如,液體的粘滯系數(shù)比氣體大很多,水的粘粘滯系數(shù)為8937μP,是空氣的10倍,是氦的77倍,高粘滯系數(shù)導(dǎo)致LED芯片周?chē)苋菀滓驗(yàn)樾酒l(fā)熱使液體相變氣化,而產(chǎn)生的氣體因?yàn)橐后w的高粘滯系數(shù)而難于跑掉,芯片容易被靜止的氣體包圍,而任何靜止的氣體都是良絕熱體,因而容易使芯片過(guò)熱而燒毀。此外,還有液體容易電解、侵蝕芯片和發(fā)光材料、泡殼破碎后的污染等問(wèn)題,至今還沒(méi)有很好的實(shí)用產(chǎn)品。

  氣體與液體相比,雖然導(dǎo)熱率低,但粘滯系數(shù)比液體小的多,容易形成氣體對(duì)流,有效地把LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱帶走散發(fā)掉,從而獲得良好的散熱效果。

  初期,人們把LED芯片安裝在條狀或平板型透明基板上,在空氣中工作,利用空氣散熱。但由于空氣的導(dǎo)熱率低、粘滯系數(shù)高,難以有效散熱。若LED芯片安裝在一個(gè)平板上,則熱量集中更不利于散熱,因此難以制成光效高,又能足夠輸出光通量的LED燈。例如,Ushio的LED燈絲燈,輸出光通量?jī)H36 lm,光效僅60 lm/W。又如松下的LED芯片安裝在一透明平板上的空氣散熱的LED燈泡,輸出光通量為210 lm,光效為47 lm/W。這些LED芯片4π出光的LED燈泡的光效反而低于用現(xiàn)有≤2π出光的LED元件制成的LED燈,現(xiàn)有LED芯片出光角≤2π的A19形球泡燈的效率為40~90 lm/W,其原因在于沒(méi)有解決LED芯片的有效散熱問(wèn)題,致使LED芯片的PN結(jié)溫升高、光效低,輸出光通量小。

  筆者所在的公司有效地解決了4π出光芯片的散熱問(wèn)題,其方案是:把至少一串相同或不同發(fā)光色的LED芯片用透明膠分散固定安裝在一個(gè)透明基板條上,芯片和透明基板條四周有至少一層透明膠層或發(fā)光粉層;透明基板二端有電引出線,制成LED發(fā)光條(或稱(chēng)LED燈絲);所述LED發(fā)光條被安裝在一個(gè)真空密封的透光泡殼內(nèi),泡殼內(nèi)充有高導(dǎo)熱率、低粘滯系數(shù)的傳熱并保護(hù)LED的氣體;LED的電極經(jīng)真空密封泡殼的芯柱的引出線引出,經(jīng)LED驅(qū)動(dòng)器與一電連接器連接,電連接器用于連接外電源,制成一個(gè)外形與白熾燈相似、高光效、無(wú)金屬散熱器的LED燈絲燈,可直接替換白熾燈和節(jié)能燈。

  現(xiàn)已制成了整燈光效高達(dá)170 lm/W的A19型LED燈泡;其輸出光通量可達(dá)760 lm;顯色指數(shù)(CRI)可達(dá)96。最近該公司實(shí)驗(yàn)室已制成色溫5000K、CRI為71,光效高達(dá)193 lm/W的A19燈。其光效比節(jié)能燈高一倍以上。從而使LED 4π出光、無(wú)金屬散熱器的LED燈泡進(jìn)入了實(shí)際使用時(shí)代。圖3是銳迪生4條LED發(fā)光條串聯(lián)的LED燈絲燈示意圖?! 「邔?dǎo)熱率低粘滯系數(shù)的氣體優(yōu)選氦或氦氫混合氣。氦的導(dǎo)熱率為0.14 W/(m·K),是空氣的6倍,粘滯系數(shù)僅194μP,是空氣的1/8;氫的導(dǎo)熱系數(shù)為0.15,粘滯系數(shù)為87.6,且成本低,但使用欠安全;為降低成本,可用氦氫混合氣。高導(dǎo)熱率低粘滯系數(shù)氣體容易形成有效的對(duì)流散熱,可以把LED芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱很快帶走,傳遞給燈泡的泡殼,再經(jīng)泡殼到周?chē)諝馍l(fā)掉。

  其次,采用導(dǎo)熱率較高的發(fā)光條透明基板,例如用硬玻璃、石英玻璃、藍(lán)寶石、透明陶瓷、AlN等。同時(shí)要采用導(dǎo)熱率高、透光率高的固晶膠和發(fā)光粉膠,并盡可能減小它們的厚度,還要盡量增加透明基板和發(fā)光粉膠與散熱氣體的接觸面積,以降低LED的PN結(jié)到散熱氣體的熱阻。所述至少一層發(fā)光粉層可被涂覆在透明基板和LED芯片四周,例如涂覆在發(fā)光條有LED芯片和無(wú)芯片二面,或僅在有芯片一面,也可以先在透明基板上涂覆一層發(fā)光粉層,LED芯片被固定在該發(fā)光粉層上、芯片電連接后再涂覆一層發(fā)光粉層。

此外,還可以把發(fā)光粉涂覆在燈泡泡殼的內(nèi)壁上,發(fā)光條的LED芯片上僅有一層透明膠,發(fā)光粉遠(yuǎn)離芯片,有利于減小光衰,增加燈的


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