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【E課堂】電感簡介及電感失效分析

作者: 時(shí)間:2016-10-10 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  貼片不良

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201610/311098.htm

  當(dāng)貼片時(shí),由于焊墊的不平或焊膏的滑動,造成片感偏移了θ角。由于焊墊熔融時(shí)產(chǎn)生的潤濕力,可能形成以上三種情況,其中自行歸正為主,但有時(shí)會出現(xiàn)拉的更斜,或者單點(diǎn)拉正的情況,片感被拉到一個焊盤上,甚至被拉起來,斜立或直立(立碑現(xiàn)象)。目前帶θ角偏移視覺檢測的貼片機(jī)可減少此類失效的發(fā)生


電感簡介及電感失效分析



電感簡介及電感失效分析



電感簡介及電感失效分析


  焊接溫度

  回流焊機(jī)的焊接溫度曲線須根據(jù)焊料的要求設(shè)定,應(yīng)該盡量保證片感兩端的焊料同時(shí)熔融,以避免兩端產(chǎn)生潤濕力的時(shí)間不同,導(dǎo)致片感在焊接過程中出現(xiàn)移位。如出現(xiàn)焊接不良,可先確認(rèn)一下,回流焊機(jī)溫度是否出現(xiàn)異常,或者焊料有所變更。

  在急冷、急熱或局部加熱的情況下易破損,因此焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接溫度的控制,同時(shí)盡可能縮短焊接接觸時(shí)間


電感簡介及電感失效分析


  回流焊推薦溫度曲線


電感簡介及電感失效分析


  手工焊推薦溫度曲線

  4、上機(jī)開路

  虛焊、焊接接觸不良

  從線路板上取下片感測試,片感性能是否正常

  電流燒穿

  如選取的片感,磁珠的額定電流較小,或電路中存在大的沖擊電流會造成電流燒穿,片感或磁珠 失效,導(dǎo)致電路開路。 從線路板上取下片感測試,片感失效,有時(shí)有燒壞的痕跡。如果出現(xiàn)電流燒穿,失效的產(chǎn)品數(shù)量會較多,同批次中失效產(chǎn)品一般達(dá)到百分級以上。

  焊接開路

  回流焊時(shí)急冷急熱,使片感內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致有極少部分的內(nèi)部存在開路隱患的片感的缺陷變大,造成片感開路。從線路板上取下片感測試,片感失效。如果出現(xiàn)焊接開路,失效的產(chǎn)品數(shù)量一般較少,同批次中失效產(chǎn)品一般小于千分級。

  5、磁體破損

  磁體強(qiáng)度

  片感燒結(jié)不好或其它原因,造成瓷體強(qiáng)度不夠,脆性大,在貼片時(shí),或產(chǎn)品受外力沖擊造成瓷體破損

  附著力

  如果片感端頭銀層的附著力差,回流焊時(shí),片感急冷急熱,熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力,以及瓷體受外力沖擊,均有可能會造成片感端頭和瓷體分離、脫落;或者焊盤太大,回流焊時(shí),焊膏熔融和端頭反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的潤濕力大于端頭附著力,造成端頭破壞。

  片感過燒或生燒,或者制造過程中,內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋。回流焊時(shí)急冷急熱,使片感內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,出現(xiàn)晶裂,或微裂紋擴(kuò)大,造成瓷體破損。


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