面向汽車電線束制造企業(yè)的CAPP系統(tǒng)研究與開發(fā)
(3)線束資源的利用:在工藝設計的過程中,需要應用工藝技術支撐數(shù)據(jù)(線束生產(chǎn)規(guī)范、國家/企業(yè)技術線束標準),參考工藝技術基礎數(shù)據(jù)。各個企業(yè)的資源是不同的,并且使用資源的方式也是不同的。本文引用地址:http://2s4d.com/article/197736.htm
(4)線束工藝文件生成:是工藝工作的最后一步。它對線束圖材料消耗和工時計算的匯總,并且其中的電線壓接數(shù)據(jù)和單配圖是組裝達標線束的有效保障。
(5)線束工藝設計管理:這是工藝工作的管理部分,包括線束圖版本管理、物料編碼管理、線束工藝文件安全管理等,對于企業(yè)規(guī)范管理有著極為重要的意義。
(6)線束圖和工藝文件網(wǎng)絡化:局域網(wǎng)中,通過Web方式,依托Http協(xié)議將線束圖和部分工藝文件在生產(chǎn)車間和倉庫終端顯示,指導工人生產(chǎn)以及倉庫物料的準備。
3 CAPP系統(tǒng)結構組成
開發(fā)汽車線束CAPP系統(tǒng),是在考慮汽車線束企業(yè)本身需求前提下,同時充分考慮設計對象即線束的特點和線束制造企業(yè)的實際需要,實用性與先進性并舉。
系統(tǒng)以典型的C/S(Client/Server)結構和B/S(Browse/Server)結構為有效結合。即設計圖形和各種線束組成部分如插接件、包覆件等零件圖形,工藝信息及基礎物料信息等存放在后臺數(shù)據(jù)庫,在工藝設計員端進行常規(guī)工藝線束圖設計,在倉庫和車間終端顯示工藝文件等信息指導生產(chǎn)。
系統(tǒng)結構如圖2所示。
3.1系統(tǒng)管理
此模塊是保障系統(tǒng)在安全可靠環(huán)境下運行的關鍵。具體的工作是:將用戶分為設計員、管理員等多種類別,根據(jù)權限進行判斷和設置系統(tǒng)各種功能使用權,確認線束文檔的檢入、檢出,統(tǒng)一打印輸出,工藝文檔信息等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全。
3.2圖形設計
該模塊是系統(tǒng)核心的組成部分,完成各種車型線束圖的繪制任務。通過對主線束的繪制,然后進行包覆件、表面包覆、插接件等必要線束零件設計,產(chǎn)生真實形象線束來指導生產(chǎn)。
3.3工藝信息模塊
根據(jù)在系統(tǒng)上繪制的線束圖,生成相應的工藝文件并進行必要的管理。它是系統(tǒng)核心的組成部分,包括以excel文件的格式得到生產(chǎn)線束中,所有材料和所需工時的消耗及需要注意的各種線束零件組裝順序和方向。
3.4物料管理模塊
其功能是對生產(chǎn)線束的各種基本物質資料的管理。例如對電線、包覆件、插接件、表面包覆的基本信息進行增加、刪除、修改、篩選等功能。
3.5線束圖管理模塊
主要實現(xiàn)對線束生產(chǎn)車間、倉庫等終端,以Web方式呈現(xiàn)出指導生產(chǎn)和物料管理的相關資料。
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