指針式電測儀表自動化檢定系統(tǒng)

1、引言

　　指針式電測儀表以其價格低，可靠性高，安裝、更換簡便等優(yōu)點在工業(yè)檢測過程中被廣泛使用。對電測儀表的定期檢定是保證其正常工作的重要手段。但是傳統(tǒng)的手工檢定方法，過程繁瑣、工作量大，存在著由于人工讀數(shù)而降低了檢定精度的不足。隨著科技的不斷進步，基于通用接口總線(General Purpose Interface Bus，GPIB)的自動檢定系統(tǒng)代表了未來測量儀器的發(fā)展方向。GPIB 接口通過儀器之間相互通信，實現(xiàn)信息的共享，從而完成對被測儀表的自動綜合分析和*估。利用智能儀器和GPIB組成的檢定系統(tǒng)通常由計算機、儀器模塊和應(yīng)用軟件三部分組成，通過軟件控制操作員對被檢儀表的檢定順序，避免了人為的誤操作，適合于精度要求較高的測量場合。

　　2、系統(tǒng)硬件設(shè)計

　　指針式電測儀表自動化檢定系統(tǒng)，按國家的檢定規(guī)程完成了對直接作用的模擬指示直流和交流電流表、電壓表、功率表和電阻表以及測量電流、電壓及電阻的萬用表的檢定功能。系統(tǒng)分為外觀檢查、基本誤差檢定、升降變差的檢定、位置影響、功率因數(shù)影響、電壓試驗、絕緣電阻以及阻尼等7個功能模塊。

　　在硬件上使用Fluke公司生產(chǎn)的臺式萬用表Fluke5520A作為信號源發(fā)生器，進行對送檢儀表的檢定。通訊部分采用GPIB技術(shù)，能同時連接15 臺儀器設(shè)備，它們相互之間可以直接進行通信。系統(tǒng)的硬件框圖如圖1所示。

　　圖1 系統(tǒng)硬件框圖

　　為了保證系統(tǒng)界面的友好性以及可操作性，控制器采用了PC機以及WINDOWS98以上的操作系統(tǒng);GPIB板卡使用的為AX4810并配備IEEE-488.2標準電纜線。

　　3、系統(tǒng)軟件設(shè)計

　　軟件是在VB6.0下開發(fā)完成的，從上到下分為三層：上層的計量流程控制層，中層的儀器控制層，以及底層的驅(qū)動程序。底層驅(qū)動程序接口是由硬件廠商提供的，可直接調(diào)用GPIB接口函數(shù)。中層的儀器控制層是實現(xiàn)的對多功能多產(chǎn)品校準器5520A的控制，包括初始化儀器、儀器自檢、儀器連接以及電壓發(fā)生。上層的計量流程控制層是嚴格根據(jù)國家計量規(guī)程所規(guī)定的檢定方法的自動化實現(xiàn)。檢定部分軟件流程圖如圖2所示。

　　圖2 檢定軟件流程圖

　　3.1 控制過程

　　在該檢定系統(tǒng)中，插有GPIB 接口卡的PC機作為控者，F(xiàn)luke5520A多功能校準器作為說者和聽者，其過程為：由計算機發(fā)出Fluke5520A多功能校準器相對應(yīng)的功能程控碼，經(jīng)過GPIB 接口板卡，將控制程控碼發(fā)送到被控儀器。此時被控儀器處于受命狀態(tài)，其狀態(tài)應(yīng)與所發(fā)功能碼要求的狀態(tài)相同。隨后計算機發(fā)程控碼設(shè)置標準源發(fā)生信號，經(jīng)過GPIB 接口板可使被控儀器處于“說”狀態(tài)，此時計算機接收被控儀器的測量數(shù)據(jù)，并按使用者的設(shè)置對測量數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的處理，同時同步地進行數(shù)據(jù)顯示，從而完成一項功能的檢定。

　　3.2 GPIB編程技術(shù)

　　數(shù)據(jù)通信是通過AX4810P型GPIB 接口卡進行的，在通訊時，這需要調(diào)用AX4810P.DLL 動態(tài)鏈接庫中已聲明的功能函數(shù)。通訊前首先要對通訊接口初始化來打開儀器、設(shè)置參數(shù)，調(diào)用ibdev函數(shù)。

　　(1)發(fā)送命令子程序

　　通過GPIB函數(shù)ibwrt將命令發(fā)送給Fluke5520A。其中參數(shù)dmm為通訊初始化時返回值，MeasureCmd為軟件設(shè)定Fluke5520A需產(chǎn)生的信號值。

　　Public Sub SendToDevice (MeasureCmd As String)

　　Dim cmdstr As String

　　‘向Fluke5520A發(fā)送需要輸出的信號值