基于AT89C52的多超聲信號融合處理系統(tǒng)設(shè)計

1 引言

在移動機器人超聲測距導(dǎo)航系統(tǒng)中，單一的超聲波傳感器因其發(fā)射角等固有的不足難以完成對環(huán)境的全面探測。因而在實踐中，常常用到大量的超聲傳感器陣列。

然而，專門針對這種情況設(shè)計的數(shù)據(jù)采集處理平臺卻很少。同時，在遠距離測量時，超聲回波信號很微弱并受到了較大噪聲干擾。在這種情況下，傳統(tǒng)的基于電路方法的超聲測距儀很難實現(xiàn)回波的提取，常常造成誤判。而已有的基于PC機的數(shù)據(jù)采集卡卻又帶來了便攜性和適用性差的問題^[1]。

本文介紹的基于單片機的數(shù)字信號采集處理系統(tǒng)，針對上述情況，采用了八通道設(shè)計以適合多超聲傳感器信號的采集，并引入了數(shù)字信號處理算法，通過對超聲回波信號的數(shù)字處理，可以精確地檢測回波，完成高精度測距的任務(wù)。另外基于該平臺進行的多傳感器數(shù)據(jù)融合處理使得移動機器人可以獲得更準確的環(huán)境信息，提高了環(huán)境感知的能力。

2 系統(tǒng)硬件電路設(shè)計

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

如圖1所示，系統(tǒng)的主要硬件組成包括：前端微弱信號調(diào)理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、微控制器模塊、存儲器模塊、串行通訊模塊以及擴展模塊等。多個超聲波換能器獲取的回波信號輸入系統(tǒng)后，經(jīng)過各自前端調(diào)理電路處理，采樣轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，然后存放至系統(tǒng)SRAM芯片中。AT89C52單片機從SRAM芯片中讀取數(shù)據(jù)并進行回波提取處理以及多通道融合處理，最后根據(jù)需要將處理結(jié)果通過RS-232標準接口送往上位PC機。同時，PC機的控制指令也可以通過該接口傳送給單片機。

2.1微弱信號調(diào)理電路

在一般情況下,超聲回波信號十分微弱,轉(zhuǎn)換電信號的幅值也較小,必須采用高增益的放大電路。同時，復(fù)雜的工作環(huán)境又使得超聲回波信號中包含了較多的噪聲干擾。因此在設(shè)計調(diào)理電路時，既要進行信號的放大又要做適當?shù)臑V波處理。

由于系統(tǒng)要對多個超聲傳感器信號進行同步處理，因而設(shè)計了八通道并行的調(diào)理電路。每一個通道如圖2所示。電路采用兩級AD公司的高性能、超低失調(diào)電壓運算放大器OP07串連實現(xiàn)信號的放大，并采用LM741芯片完成低通濾波處理。其中，在信號放大的第二級上設(shè)計了兩個精密電位器R₅和R₆，其功能分別用于放大倍數(shù)和零點漂移的調(diào)整，以適合信號的下一步處理。

圖2 微弱信號調(diào)理電路

超聲回波信號經(jīng)過調(diào)理電路后，八個輸出端(通道一至通道八）將依次連接到A/D轉(zhuǎn)換器的八個模擬信號輸入端，以完成信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換處理。

2.2 A/D轉(zhuǎn)換電路

A/D轉(zhuǎn)換電路采用了MAXIM公司推出的8位8通道高速模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片MAX158^[2]。該芯片具有轉(zhuǎn)換速度快、功耗低、精度高等特點。每通道轉(zhuǎn)換時間僅為2.5μs，能夠滿足移動機器人導(dǎo)航時實時信號處理的要求。

MAX158芯片的外部模擬信號輸入端AIN1-AIN8分別連接八路來自信號調(diào)理電路的超聲回波信號，DB0-DB7端為轉(zhuǎn)換結(jié)果的三態(tài)數(shù)據(jù)緩沖輸出端，連接AT89C52單片機的八位數(shù)據(jù)線。 端為片選信號輸入端，片選信號來自單片機的P1.4腳。REF+和REF-為參考電壓的正負極輸入端（分別對應(yīng)全為1和全為0的輸出），連接 +5V標準電壓和GND。A0-A2端控制了芯片內(nèi)部的多路開關(guān)。MAX158根據(jù)這三個端口的輸入信號選擇通道，并對此通道模擬量進行跟蹤和保持。

MAX158芯片提供了兩種不同的工作方式，即MODE0和MODE1。系統(tǒng)采用MODE1流水線讀數(shù)方式，工作時序如圖3所示：一個讀信號（置 端和 端為低電平）會啟動一個新的轉(zhuǎn)換，并隨即取走上一次轉(zhuǎn)換的結(jié)果。兩個讀信號至少間隔2.5μs以保證數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和讀取。 端在 端或 端的上升沿轉(zhuǎn)為高電平，并在一次轉(zhuǎn)換過程結(jié)束時出現(xiàn)低電平。

2.3 微控制器模塊

系統(tǒng)采用的AT89C52型單片機內(nèi)含8KB的Flash程序存儲器、256字節(jié)的RAM、具有32根I/O 線、3個可編程定時器^[3]。相比其他類型單片機而言，AT89C52單片機具有較多的片內(nèi)資源, 既保證了數(shù)據(jù)處理代碼的存儲空間，又能夠在很少外圍電路的情況下構(gòu)成功能完善的信號采集系統(tǒng)。系統(tǒng)部分電路連接如圖4所示。

圖4 系統(tǒng)部分電路連接圖

2.4 存儲器模塊

由于系統(tǒng)要實時采集多路傳感器信號，對數(shù)據(jù)存儲要求較大。因此我們選用了可存儲256K*8位信息的DCM8256芯片。DCM系列高速數(shù)據(jù)不揮發(fā)存儲器，具有體積小巧，讀/寫速度快（小于100ns、可達50ns），讀/寫方式簡單的優(yōu)點，可在-40℃-+85℃溫度下可靠工作，并且即使在有特殊干擾的情況下（如強磁場、電源急劇反復(fù)波動等），也能達到萬無一失保存數(shù)據(jù)的效果，因而十分適合移動機器人野外作業(yè)的需要。

由于AT89C52單片機的最大尋址空間為64K，而DCM8256的空間為256K，因而要對尋址進行擴展。地址擴展的方式有兩種，一種方法是DCM8256的低16位地址直接與MPU的地址線相連，而高兩位地址由硬件邏輯實現(xiàn)；另一種方法是利用MPU的I/O口進行擴展。第一種方法雖然占用I/O資源較少，但電路復(fù)雜，需要額外的硬件。系統(tǒng)采用第二種方法，如圖4右半部分所示，將DCM8256芯片的A16端和A17端分別連接到AT89C52單片機的P1.6端和P1.7端，片選信號接到P1.5端上。尋址操作可以通過簡單的軟件編程來實現(xiàn)。

2.5 串口通訊模塊

在移動機器人超聲測距導(dǎo)航系統(tǒng)中，超聲測距的結(jié)果要上傳至移動機器人的主處理器，由其控制機器人采取相應(yīng)的對策；主處理器也要發(fā)送指令控制超聲數(shù)據(jù)的采集和處理。因此單片機和主處理器之間的通訊是整個系統(tǒng)不可或缺的一個組成部分。

在我們的系統(tǒng)中，AT89C52單片機為下位機，移動機器人主處理器為上位機，二者通過RS-232串行口接收或上傳數(shù)據(jù)和指令。在此，系統(tǒng)使用了集成電平轉(zhuǎn)換芯片MAX232來進行RS232C/TTL 電平轉(zhuǎn)換。MAX232的引腳11和引腳12直接和AT89C52的TXD、RXD串行口連接，引腳13和引腳14與RS232連接^[4]。

另外，由于超聲測距系統(tǒng)受環(huán)境因素影響較大，在測量時要考慮到環(huán)境溫度、自身速度等相關(guān)信息。對此系統(tǒng)額外采用了擴展模塊設(shè)計，在電路中集成了溫度、速度測量的電氣處理模塊，方便信息的綜合分析。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計

系統(tǒng)軟件主要由單片機處理軟件和PC機監(jiān)控軟件兩部分組成。

3.1 單片機軟件設(shè)計

單片機軟件主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和存儲、回波的數(shù)字處理以及串口通訊等功能。主流程框架如圖5所示。根據(jù)超聲波測距具有的周期性特點，系統(tǒng)通過PC機設(shè)定單片機的采集周期。運行一次采集存儲子程序即完成一個周期的采集，然后系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)處理子程序進行回波信號的數(shù)字處理，并根據(jù)串口命令使用通訊子程序?qū)⒔Y(jié)果發(fā)送至PC機。

圖5 單片機軟件主框架 圖6 采集存儲子程序流程

在采集存儲子程序中，每次模數(shù)轉(zhuǎn)換結(jié)束時對SRAM頻繁的開關(guān)操作會占用系統(tǒng)很大的時空開銷，影響系統(tǒng)的實時性。對此，系統(tǒng)采用了增設(shè)緩沖區(qū)的方法。每次A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束，數(shù)據(jù)被送往開辟在單片機內(nèi)部的緩沖區(qū)而不是立即寫入外存。當八個通道采集完一輪后，再將緩沖區(qū)的內(nèi)容一起寫入外部存儲器（流程如圖6所示）。這樣，在保證采樣頻率一致的前提下有效的提高了系統(tǒng)的實時性。

3.2 PC機軟件設(shè)計

系統(tǒng)監(jiān)控軟件使用VC++6.0語言開發(fā)，它的作用是通過串口命令控制單片機工作，并抽象硬件設(shè)計，為移動機器人導(dǎo)航提供環(huán)境信息。

應(yīng)用該軟件，可以實現(xiàn)PC機對單片機的參數(shù)及命令設(shè)定、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)存取以及曲線繪制等功能，并可以通過對數(shù)據(jù)的進一步融合處理，實時獲取障礙物的距離、位置等信息，完成當前作業(yè)環(huán)境的建模，實現(xiàn)環(huán)境感知。軟件的運行界面如圖7所示。

4 小結(jié)

圖7 軟件運行界面

本系統(tǒng)專門針對移動機器人導(dǎo)航時的多超聲傳感器信息融合應(yīng)用而設(shè)計。經(jīng)實驗證明，系統(tǒng)簡單實用、穩(wěn)定可靠，完全達到設(shè)計目的。

本文作者創(chuàng)新點：（1）結(jié)合移動機器人多超聲測距的實際，設(shè)計了多通道的融合處理系統(tǒng)，軟硬件簡單明了，工作可靠，特別適合多傳感器信息融合應(yīng)用。（2）良好的噪聲抑制能力和較高的測量精度。由于超聲回波信號十分微弱并含有噪聲，S/N較小，抗干擾性不強。以往基于模擬電路設(shè)定閾值來判斷回波的做法往往會受到噪聲信號的干擾而造成誤判。本系統(tǒng)使用數(shù)字信號處理方法，將超聲回波數(shù)字處理，減少了誤判的概率，解決了高噪聲背景下的回波識別問題，增加了系統(tǒng)的可靠性。（3）系統(tǒng)基于單片機設(shè)計，電路板設(shè)計合理緊湊，使得系統(tǒng)具有良好的便攜性，相比于基于PC機的數(shù)據(jù)采集卡更加適合移動機器人應(yīng)用。（4）良好的抗干擾能力。通過PCB 板上的一些設(shè)計及工控機箱來加強對電磁干擾、電壓擾動的適應(yīng)能力, 能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

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