基于C8051F040單片機的溫度測控系統(tǒng)

溫度遙控遙測是遠程實現(xiàn)對溫度的測量與控制，特別適合那些環(huán)境惡劣，測量人員不容易接近的場合，近年來在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。根據(jù)遙控遙測系統(tǒng)的特點，提出了對水溫遙控遙測的設計方案。

　　1 總體方案設計

　　溫度遙控遙測系統(tǒng)主要由微處理器系統(tǒng)、測溫模塊、加熱模塊、通信模塊、液位模塊以及上位機軟件等組成。系統(tǒng)構成如圖1所示。

　　測溫模塊測量液體溫度后，把溫度數(shù)值發(fā)送給微處理器，當溫度變化達到一定值后，加熱模塊開始加熱，首先可以在設定的時間內(nèi)，加熱到設定的溫度并穩(wěn)定在該溫度一段時間。系統(tǒng)還可以按照設計好的各溫度節(jié)點進行分段折線加熱，精度很高。測液位模塊實時測量液體液位，并傳給微處理器。系統(tǒng)通過兩個通信模塊實現(xiàn)遙測遙控，上位機設好溫度參數(shù)后，通過通信模塊傳給遠處的微處理器，微處理器按照上位機設定好的溫度控制加熱模塊進行加熱，同時微處理器把液體溫度和液位高度通過通信模塊傳給上位機軟件，通過上位機軟件界面可以實時顯示和監(jiān)測液體溫度和高度。顯示模塊把系統(tǒng)的溫度、高度等各項數(shù)據(jù)實時顯示在液晶屏幕上。

　　程序采用PID算法，建立比例、積分、微分數(shù)學模型，控制TCA785移相觸發(fā)器正負觸發(fā)可控硅BAT-20對受熱物質(zhì)加熱。移相觸發(fā)雙向可控硅調(diào)壓精準，無級調(diào)壓，較好地融合了超調(diào)和加熱時間之間的矛盾;遙感遙測使用PTR-2000與上位機通信，在0到100℃范圍內(nèi)可任意設定、控制水溫。PTR- 2000通信距離遠，準確率高，PC機界面實時顯示溫度曲線，溫度、液位上下限設定。并具有溫度曲線采樣率設定、溫度曲線打印功能。

　　2 硬件設計

　　系統(tǒng)硬件主要由C8051F040單片機最小系統(tǒng)、PTR2000無線通信模塊、TCA785移相調(diào)壓控制模塊、Ptl00測溫模塊、WDK505測液位模塊等組成。

　　2.1 C8051F040單片機最小系統(tǒng)

　　最小系統(tǒng)以單片機C8051F04O為核心，包括晶體振蕩電路、復位電路、抗干擾電路、電壓基準電路和電源部分。C805lF040單片機是美國 Cygnal公司生產(chǎn)的完全集成的混合信號系統(tǒng)級芯SoC。它具有64kB Flash、4352BRAM、CAN控制器2.0、兩個串行接口、5個16位定時器、12位A/D轉(zhuǎn)換器、8位A/D轉(zhuǎn)換器及12位D/A轉(zhuǎn)換器等，它內(nèi)部還帶有JTAG接口，使調(diào)試變得非常方便。

　　2.2 PTR2000無線通信模塊

　　該器件將接收和發(fā)射合接為一體，工作頻率為國際通用的數(shù)傳頻段433MHz;采用FSK調(diào)制/解調(diào)，可直接進入數(shù)據(jù)輸入/輸出，抗干擾能力強。該模板塊在內(nèi)部集成了高頻接收、PLL合成、FSK調(diào)制/解調(diào)、參量放大、功率放大、頻道切換等功能。通信距離可以滿足設計要求，設計電路中將PTR2000的一部分通過MAX232進行電平轉(zhuǎn)換后與計算機串口連接，另一部分與最小系統(tǒng)連接。

　　2. 3 TCA 785移相調(diào)壓控制模塊

　　加熱模塊采用移相觸發(fā)集成觸發(fā)器來實現(xiàn)。觸發(fā)器TCA785過零點的識別能力高，移相范圍更寬，輸出脈沖的整齊度更好，可使受控元件在0V到220V無級改變，常用于對精度要求高，受控環(huán)境惡劣的條件下。移相觸發(fā)是通過改變電壓調(diào)節(jié)導通角來實現(xiàn)調(diào)壓，負載兩端的電壓及平均功率是隨移相觸發(fā)角的變化而變化的。在可控硅的每個正或負的周期中都有保持通、斷的部分，即輸出連續(xù)可調(diào)，能適應各種性質(zhì)的負載。本系統(tǒng)為加熱單元設置了總控開關，上位機可直接控制開關的通斷，用燈泡顯示開關狀態(tài)。其控制原理圖見圖2。

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