基于嵌入式技術(shù)的無(wú)線供水測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要：為了便于對(duì)水源地供水系統(tǒng)進(jìn)行方便、快捷、有效的控制，減少供水成本，提高供水系統(tǒng)的可靠性，文中研究并設(shè)計(jì)了一種基于ARM的嵌入式技術(shù)、無(wú)線傳輸技術(shù)的水井遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作參數(shù)的監(jiān)測(cè)、對(duì)生產(chǎn)方式的遠(yuǎn)程控制、無(wú)線傳輸?shù)裙δ?。?shí)際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)便、測(cè)試準(zhǔn)確的特點(diǎn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞：ARM；嵌入式；無(wú)線傳輸；測(cè)控

目前工業(yè)供水點(diǎn)的生產(chǎn)操作主要依靠人工完成。為了確保工業(yè)供水點(diǎn)各個(gè)水井的正常工作，水井調(diào)度站需要24小時(shí)有人值守，調(diào)度人員實(shí)行分班調(diào)換的方式確保工業(yè)供水生產(chǎn)的正常運(yùn)行。由于采用人工控制方式，這樣就給在夜間、氣候惡劣時(shí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)的調(diào)度人員帶來(lái)了很大的難度以及產(chǎn)生上難以預(yù)料的事故。另外，在工業(yè)供水點(diǎn)，一些水井與調(diào)度站之間的距離達(dá)數(shù)千米，水井和調(diào)度站之間的道路情況很差，也給到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作帶來(lái)了很大的難度。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)的發(fā)展，測(cè)控技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。基于ARM的嵌入式系統(tǒng)作為核心處理器，它體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，可作為一個(gè)部件埋藏于所控制的裝置中。它提供用戶接口，管理有關(guān)信息的輸入輸出，監(jiān)控設(shè)備工作，使設(shè)備及應(yīng)用系統(tǒng)有較高智能和性價(jià)比。嵌入式系統(tǒng)的硬件以芯片、模板、組件、控制器形式埋藏于設(shè)備內(nèi)部，軟件一般采用實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)和相應(yīng)的應(yīng)用軟件，一般固化在閃存中。軟件硬件可裁剪，非常適合構(gòu)成一種高性能、高可靠性、低成本、小體積、低功耗的測(cè)控系統(tǒng)。文中設(shè)計(jì)了基于嵌入式技術(shù)的無(wú)線供水測(cè)控系統(tǒng)可大幅度節(jié)省人力資源、有利于工業(yè)供水的安全生產(chǎn)以及提高生產(chǎn)效率。

1 基于ARM的嵌入式系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案
整個(gè)測(cè)控系統(tǒng)由工業(yè)供水測(cè)控單元、無(wú)線數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)和主控計(jì)算機(jī)3大主要部分組成。
工業(yè)供水測(cè)控單元是整個(gè)系統(tǒng)的核心，它主要由嵌入式核心、數(shù)據(jù)采集模塊、控制輸出模塊、通信模塊4部分組成。其中：數(shù)據(jù)采集模塊通過(guò)各種傳感器采集工業(yè)供水現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)；控制輸出模塊通過(guò)繼電器來(lái)切換工業(yè)供水現(xiàn)場(chǎng)的各種運(yùn)行狀態(tài)；通信模塊負(fù)責(zé)與主控計(jì)算機(jī)通信，傳送各種數(shù)據(jù)與命令。嵌入式核心是現(xiàn)場(chǎng)控制單元的核心部分，它負(fù)責(zé)協(xié)凋、調(diào)度各個(gè)任務(wù)的運(yùn)行從而實(shí)現(xiàn)各種功能。
主控計(jì)算機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的系統(tǒng)管理中心及用戶窗口。一方面，它負(fù)責(zé)接收現(xiàn)場(chǎng)控制單元發(fā)送過(guò)來(lái)的各種數(shù)據(jù)，整理、保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中并在屏幕上顯示最新信息；另一方面，管理人員可以通過(guò)主控軟件提供的控制命令，控制現(xiàn)場(chǎng)控制單元，隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換。
系統(tǒng)的整體工作原理為：系統(tǒng)通過(guò)安插于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種傳感器采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)及各個(gè)參數(shù)，在操作系統(tǒng)通訊任務(wù)的調(diào)配下與主控計(jì)算機(jī)之間交換數(shù)據(jù)；同時(shí)接收主控計(jì)算機(jī)發(fā)出的動(dòng)作命令，處理器收到命令后指揮各個(gè)繼電器動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的控制；處理器在收到傳感器采集的數(shù)據(jù)后自行分析比較，當(dāng)數(shù)據(jù)數(shù)值超出正常范圍時(shí)處理器會(huì)按既定程序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的保護(hù)操作，同時(shí)將錯(cuò)誤類(lèi)型信息通過(guò)無(wú)線方式上報(bào)給主控計(jì)算機(jī)；處理器可通過(guò)UART1實(shí)時(shí)向外輸出工作參數(shù)，以方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)；操作系統(tǒng)中的LCD顯示任務(wù)和鍵盤(pán)掃描任務(wù)可實(shí)時(shí)通過(guò)LCD顯示器對(duì)外顯示相應(yīng)的工作狀態(tài)參數(shù)，也可利用測(cè)控單元面板上的鍵盤(pán)對(duì)測(cè)控單元進(jìn)行操作。

2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)分為供水測(cè)控單元部分、無(wú)線通訊部分。供水測(cè)控單元部分系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。