拉力試驗機有哪些常見故障？

拉力試驗機，又稱之為萬能材料試驗機，其適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料，進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗。

作為拉力試驗機的重要組成部分，不同的拉力機夾具能對各種材料的試驗起著相當?shù)妮o助作用，比如減小誤差、提高精準度、降低操作失誤率等。

雖然企業(yè)為延長拉力試驗機的使用壽命而定期做好設備的維護和保養(yǎng)，但拉力試驗機依舊因各種因素而會出現(xiàn)零部件磨損、故障，那么拉力試驗機在進行相關(guān)材料試驗的過程中，其主要有哪些常見的故障呢？

1、油泵不出油原因 ：油泵內(nèi)有空氣 、濾油器阻塞 、與出油閥座不吻合、鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣； 清洗，排出油泵內(nèi)空氣；更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）原因：油液粘度太小（過?。┗蛱K； 油路內(nèi)有空氣； 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛；有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油； 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可；清洗、研磨已拉毛零件； 找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）原因：油泵內(nèi)有空氣、 油液粘度太?。ㄟ^?。?、 送油閥節(jié)流針間隙過大、油泵內(nèi)有臟物、 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣、 更換合適的油液、 減少節(jié)流針間隙、 清洗油泵、更換或復修相應零件。

4、油壓達不到最大負荷原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物、 送油閥彈簧彈力太小、有大漏油處、送油閥活塞前端漏油、 油管接頭漏油、工作活塞間隙太大、 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應零件、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧、 消除漏油、 擰緊螺套、更換墊圈后擰緊、 略加大油粘度或更換活塞、 把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零原因：齒條卡死； 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調(diào)彈簧片、 重新嚙合齒條、 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6、開動油泵，工作后指針來回擺動原因：測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置

7、試件破型時爆裂聲太大原因：油缸間隙過大、 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

以上是試驗機老二關(guān)于拉力試驗機在材料試驗中常見故障和相應故障排除方法的闡述，若有不同的觀點，歡迎各位朋友在評論區(qū)留言說說自己的看法。

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