側裝磁翻板液位計浮子常見故障及解決辦法

    側裝磁翻板液位計在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)浮子移動不靈活、甚至被卡住等故障現(xiàn)象，這些故障受哪些因素影響，又應該如何解決呢？針對這一大家普遍關注的問題，本文為大家分析如下：

    一、安裝方面的因素

    側裝磁翻板液位計出現(xiàn)浮子故障，通常是安裝方面出現(xiàn)了問題，主要的影響因素如下：

    1、磁翻板液位計特別是側裝磁翻板液位計在安裝位置上，特別要注意避開或遠離物料介質進出口處，防止物料流體局部區(qū)域介質的急速變化，對于液位測量的準確性造成影響；

    2、對超過一定長度（普通型>3米\防腐型>2米）的磁翻板液位計，當配有遠傳配套儀表（如干簧管遠傳變送器）時需做到:遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；

    3、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；

    4、在側裝磁翻板液位計投入試運行時時，應安裝如下步驟操作：先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（注意：運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白翻片翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；

    5、根據(jù)測量的液體介質狀況，及時清除磁翻板液位計主導管內(nèi)的雜質。

計為Flap-11A標準型磁翻板液位計

    二、調(diào)校方面的因素

    1、在現(xiàn)場調(diào)校中，側裝磁翻板液位計偶爾會出現(xiàn)浮子上下移動不夠靈活的問題。這種情況一般是由于安裝不當引起的。此時要注意觀察上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，磁翻板液位計與水平面夾角最好不小于87度，如果偏差較大，則會造成浮子無法順利移動。

    2、經(jīng)檢查，側裝磁翻板位計調(diào)校正常，但投入使用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，此間距在100㎜左右即能解決此問題，對磁性浮子不產(chǎn)生影響。

    三、現(xiàn)場應用或運輸不當

    磁翻板液位計現(xiàn)場投入使用時，要特別注意應先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于磁翻板液位計連通管的底部裝有保護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能會撞碎浮子導致磁翻板液位計無法使用。

    如果因運輸或其他原因導致現(xiàn)場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產(chǎn)玻璃管更換，但最好能抽真空。還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。

    四、廠家生產(chǎn)問題

    有些情況就是某些生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的磁翻板液位計的浮子在焊接時表面處理不光滑，存在細小焊渣，在與內(nèi)管壁接觸后，也會造成浮子移動不暢的現(xiàn)象，這就需要用戶在開始選型時，就要選擇產(chǎn)品質量過硬穩(wěn)定的生產(chǎn)企業(yè)。如果在生產(chǎn)中遇到這種情況，時間又比較緊急，也可以先關閉連通閥，自已將管中的浮子抽出來，清洗掉浮子上面的附著物后，用研麿工具將浮子上的焊渣清理干凈即可。

    五、后期維護方面

    磁翻板液位計投用一段時間后，會出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的。可先排空介質，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。

    磁翻板液位計在使用過程中，如果輸出信號產(chǎn)生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除，可用信號隔離器來解決。磁翻板液位計使用時尤其要注意，不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進行檢查，否則會導致磁性浮子磁化而改變極性，甚至會使浮子磁性減弱，以致難以正常工作。

    由于工況條件千差萬別，以上所說并不能囊括所有的影響因素，但是由于側裝磁翻板液位計本身的結構就比較簡單，只有用戶在謹記以上要點的情況下，注意根據(jù)現(xiàn)場工況觸類旁通，相信就一定會解決這些問題的。

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