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EEPW首頁 >> 主題列表 >> 數(shù)控機床

中源變頻器在數(shù)控機床上的應用

  • 近年來,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展:體現(xiàn)在新技術(shù)的廣泛應用和企業(yè)效益的明顯改善。目前機床...
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CAD/CAM軟件技術(shù)及其在數(shù)控機床中的應用

  • 計算機輔助設(shè)計及制造(CAD/CAM)技術(shù)已經(jīng)越來越多地應用在數(shù)控加工領(lǐng)域,CAD/CAM軟件技術(shù)也在飛速發(fā)展,...
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基于數(shù)控機床的網(wǎng)絡控制技術(shù)研究

  •   引言   隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展,網(wǎng)絡控制技術(shù)越來越引起大家的重視。網(wǎng)絡控制系統(tǒng)是將計算機網(wǎng)絡技術(shù)和自動化控制技術(shù)結(jié)合起來,從而實現(xiàn)網(wǎng)絡控制。   網(wǎng)絡控制系統(tǒng)集機床技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、檢測技術(shù)、
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易驅(qū)變頻器在數(shù)控機床主軸上的應用

  • 摘要:本文介紹了易驅(qū)變頻器在數(shù)控機床上的應用,討論了數(shù)控機床的控制系統(tǒng)和功能要求及易驅(qū)ED3800系列變頻器的在數(shù)控機床上的優(yōu)越性能。關(guān)鍵詞:EASY DRIVE變頻器 數(shù)控機床
    1引言  數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其
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基于DSP高精度伺服位置環(huán)設(shè)計

  •   引言   機床是裝備制造業(yè)的母機,也是裝備制造業(yè)的引擎。我國“十一五”發(fā)展規(guī)劃明確規(guī)定:國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率要達到60%,高端產(chǎn)品與國際先進水平的差距縮小到5年以內(nèi)。   作為數(shù)控機床的重要功能部件,永磁同步電機伺服驅(qū)動裝置是數(shù)控機床向高速度、高精度、高效率邁進的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一。隨著新的微處理器、電力電子技術(shù)和傳感器技術(shù)在伺服驅(qū)動裝置的應用,伺服驅(qū)動器的性能獲得極大的提高。如日本的安川公司利用新的微處理器,以及通過擴充新的控制算法,速度頻率響應提高到了1.6kHz,
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數(shù)控機床切削加工過程的模型參考自適應控制研究

  • 闡述了一種基于數(shù)控機床切削加工過程的模型參考自適應控制方法。通過MATLAB/SIMULINK分別仿真了閉環(huán)、開環(huán)和模型參考自適應控制3種情況下的機床切削加工過程模型。仿真結(jié)果表明:模型參考自適應控制方法比其它兩種方法更能根據(jù)機床變化的切削條件及時修正切削用量,使機床在加工中保持良好的切削性能。
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CPLD在雙軸位置檢測系統(tǒng)中的應用設(shè)計

傳感器在數(shù)控機床上的應用

  • 1 引 言 由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特點,在制造業(yè)技術(shù)設(shè)備更新中,數(shù)控機床正迅速地在企業(yè)得到普及。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它
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數(shù)控機床系統(tǒng)中的嵌入式工控機

  •   目前很多數(shù)控機床管理仍然處于原始狀態(tài),成為制約企業(yè)現(xiàn)代化管理水平提高的瓶頸。通過嵌入式工業(yè)控制計算機的應用,可將客戶管理端軟件安裝在局域網(wǎng)的任何一臺計算機上作為管理工作站,解決數(shù)控機床管理的若干問題。   隨著CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應用,目前多數(shù)企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝過程編制和數(shù)控機床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高,企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進入了網(wǎng)絡化時代。而與CAD/CAM密切相關(guān)的數(shù)控機床管理仍然處于原始狀態(tài),成為制約企業(yè)現(xiàn)代化管理水平提高的瓶頸。實現(xiàn)企業(yè)
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瑞賽特長線隔離器的應用與工業(yè)控制

  • 摘要:本文介紹了瑞賽特長線隔離器在數(shù)控機床通信中的應用。首先簡單介紹了RS-232接口容易損壞接口電路的芯片...
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自適應控制系統(tǒng)在數(shù)控機床上應用

  •   1、問題的提出   現(xiàn)在普遍地,數(shù)控機床在加工過程中都維持一個固定不變的進給速率,這個進給量是由加工程序預先設(shè)定好的。為了保證生產(chǎn)的安全,編成人員必須按照負荷最大的工況設(shè)定這個進給速率,但實際上這種工況或許只占整個工序的5%。那么如何提高數(shù)控機床的加工效率,優(yōu)化刀具進給量,同時又能自動保護機床的主軸系統(tǒng)和昂貴的刀具不受損壞已經(jīng)成為終端用戶和機床制造廠家十分關(guān)注的問題。為了解決這個問題以色列OMAT公司將自適應控制技術(shù)應用在數(shù)控機床上,研發(fā)了成熟的產(chǎn)品――OMAT數(shù)控機床自適應系統(tǒng),并已經(jīng)在全球廣泛應
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臺達變頻器在數(shù)控機床的應用

  • 數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比,是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視,并得到了迅速的發(fā)展。
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基于FPGA電火花加工脈沖電源的設(shè)計

  •   0引 言   數(shù)控電火花(electrical discharge machining,EDM)機床是一種實現(xiàn)工件精密加工的特種加工工具。早期的電火花成型加工機床的脈沖電源電路是用分立元件組成,或者是用單片機來實現(xiàn)。分立元件電路設(shè)計復雜,電路調(diào)試困難,基于單片機或者是32位的嵌入式CPU的脈沖電源性能有了很大的提高,也具有了很高的智能性,但對于不同的處理器,其移植性不太好,而且如果硬件電路一旦完成就不能進行更改與升級。而采用現(xiàn)場可編程門陣列FPGA在很好的繼承單片機或者是嵌入式CPU設(shè)計的電源的優(yōu)點
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數(shù)控機床系統(tǒng)中的嵌入式工控機

  •   隨著CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應用,目前多數(shù)企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝過程編制和數(shù)控機床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高,企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進入了網(wǎng)絡化時代。而與CAD/CAM密切相關(guān)的數(shù)控機床管理仍然處于原始狀態(tài),成為制約企業(yè)現(xiàn)代化管理水平提高的瓶頸。實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床的網(wǎng)絡化管理,使企業(yè)的管理水平得到了新的提高。    一 系統(tǒng)原理   數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上,由程序讀入裝置接收,或由數(shù)
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數(shù)控機床介紹

20世紀40年代末,美國開始研究數(shù)控機床,1952年,美國麻省理工學院(mit)伺服機構(gòu)實驗室成功研制出第一臺數(shù)控銑床,并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破,標志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ),這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言,具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。我國于1958年開始研制數(shù)控機床,成功 [ 查看詳細 ]

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