紅外熱成像技術(shù)在設(shè)備維護(hù)中的應(yīng)用

　　軸承檢測(cè)

　　軸承的過熱會(huì)直接導(dǎo)致電機(jī)故障，造成生產(chǎn)線的突然中斷，但軸承工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)速度很快，無法使用接觸式溫度計(jì)，紅外熱像儀通過非接觸手段，可對(duì)軸承的溫度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承過熱故障，保證正常的生產(chǎn)。

　　所有旋轉(zhuǎn)設(shè)備都在系統(tǒng)的摩擦點(diǎn)(即軸承)處產(chǎn)生熱量。潤滑可降低摩擦，因而可減少并在不同程度上(取決于潤滑類型)將熱量散發(fā)。通過熱成像方法，我們可以在揭示軸承狀況時(shí)，形象地觀察到這一過程。當(dāng)熱圖像指示出有過熱的軸承時(shí)，我們應(yīng)該做出一個(gè)維護(hù)決定，將軸承更換或者潤滑。

　　三相不平衡、過載、諧波檢測(cè)

　　過載就是負(fù)荷過大，超過了設(shè)備本身的額定負(fù)載，產(chǎn)生的現(xiàn)象是電流過大，用電設(shè)備發(fā)熱，線路長(zhǎng)期過載會(huì)降低線路絕緣水平，甚至燒毀設(shè)備或線路。

　　三相不平衡：是指在電力系統(tǒng)中三相電流(或電壓)幅值不一致，且幅值差超過規(guī)定范圍。變壓器內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流(及過熱),并可使電動(dòng)機(jī)的效率降低。

　　電力系統(tǒng)中有非線性(時(shí)變或時(shí)不變)負(fù)載時(shí)，即使電源都以工頻50Hz供電，當(dāng)工頻電壓或電流作用于非線性負(fù)載時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生不同于工頻的其它頻率的正弦電壓或電流，這些不同于工頻頻率的正弦電壓或電流，用傅氏級(jí)數(shù)展開，就是人們稱的電力諧波。諧波使電能的生產(chǎn)、傳輸和利用的效率降低，使電氣設(shè)備過熱、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，并使絕緣老化，使用壽命縮短，甚至發(fā)生故障或燒毀。諧波可引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振，使諧波含量放大，造成電容器等設(shè)備燒毀。諧波還會(huì)引起繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置誤動(dòng)作，使電能計(jì)量出現(xiàn)混亂。對(duì)于電力系統(tǒng)外部，諧波對(duì)通信設(shè)備和電子設(shè)備會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。

　　電氣接頭檢測(cè)

　　所謂電氣設(shè)備熱缺陷，通常是指通過一定手段檢測(cè)得到，由于其內(nèi)在或外在原因所造成的發(fā)熱現(xiàn)象。根據(jù)缺陷所產(chǎn)生的原因不同，我們通常歸納為以下幾類：

　　長(zhǎng)期暴露在空氣中的部件，由于溫度濕度的影響，或表面結(jié)垢而引起的接觸不良。

　　由于外力作用所引起的部件損傷，因而使得的導(dǎo)電截面積減少而產(chǎn)生的發(fā)熱。如接頭連接不良，螺栓、墊圈未壓緊或過緊。

　　長(zhǎng)期運(yùn)行腐蝕氧化;大氣中的活性氣體、灰塵引起的腐蝕;元器件材質(zhì)不良，加工安裝工藝不好造成導(dǎo)體損傷;機(jī)械振動(dòng)等各種原因所造成的導(dǎo)體實(shí)際截面降低。

　　負(fù)荷電流不穩(wěn)或超標(biāo)等。

　　由于電器內(nèi)部本身故障，如內(nèi)部連接部件接觸不良導(dǎo)致的電阻過大。

　　我們知道，發(fā)熱功率(P)與接觸電阻(R)、通過電流(I)的平方成正比。正常時(shí)，這些連接處(部位)的電阻在允許范圍，通過額定工作電流后發(fā)熱也在設(shè)計(jì)允許值以內(nèi)，所以不會(huì)影響設(shè)備的安全運(yùn)行。由于以上因素使接觸電阻異常，電流通過時(shí)發(fā)熱功率增大，而且通電時(shí)間越長(zhǎng)、電流越大，會(huì)產(chǎn)生異常發(fā)熱，使溫升異常增加，就會(huì)產(chǎn)生缺陷。