利用ARM MCU設(shè)計(jì)激光電源控制系統(tǒng)

4 調(diào)試結(jié)果

4.1 人機(jī)界面控制調(diào)試

圖3顯示的是系統(tǒng)搭建完成后液晶控制觸摸屏上顯示調(diào)節(jié)光斑直徑的界面。在該界面上通過增、減調(diào)節(jié)，在上、下限范圍內(nèi)設(shè)置光斑直徑的實(shí)際值。內(nèi)部是通過控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)整透鏡位置，調(diào)整激光焦距，從而使光斑直徑發(fā)生改變。

在圖3觸摸屏界面中，點(diǎn)擊“光閘設(shè)置”可以進(jìn)入光閘控制的設(shè)置界面，如圖4所示，智能光閘控制，ms級時間內(nèi)的延遲時間可根據(jù)需求定制，保證完全遮光，功能穩(wěn)定，而且操作界面顯示和設(shè)置都非常友好方便。

設(shè)置激光輸出參數(shù)的界面如圖5所示。

共有99組參數(shù)設(shè)置，可以對15段波形編程，兩組參數(shù)切換，能滿足使用者的各種需求。使用觸摸屏控制，人機(jī)界面十分友好、操作功能強(qiáng)大，并且可實(shí)現(xiàn)用戶的遠(yuǎn)程操作，因?yàn)橛|摸屏可遠(yuǎn)離激光設(shè)備使用。

4.2 脈沖控制調(diào)試

針對以上問題，設(shè)計(jì)的這款激光電源控制器，可以控制每個打出的激光脈沖的功率，并對單個激光脈沖，進(jìn)行精確分段，每段設(shè)置，保證焊點(diǎn)光滑平整。圖6是針對某種焊接工件給的激光波形預(yù)覽。

實(shí)際使用中，可以根據(jù)焊接工件的要求，設(shè)計(jì)不同的波形和焊接頻率，例如針對金屬激光切割，可以設(shè)置單段很大電路的激光脈沖和高頻率的波形。

4.3 激光焊接結(jié)果

理想的激光電源是提高激光供能系統(tǒng)效率的關(guān)鍵，利用本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的激光電源具有很好的焊接效果。圖7是焊接成品圖示，從細(xì)節(jié)圖中可以看出焊后外觀精美，結(jié)合度高，效果理想，很好地實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)目的。