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基于虛擬儀器的平面機構創(chuàng)意組合實驗臺測控系統(tǒng)設計

作者: 時間:2012-02-23 來源:網(wǎng)絡 收藏

  0 引言

  創(chuàng)意組合實驗臺提供了機構運動方案創(chuàng)新組合設計平臺,一方面,以機構及機構組合系統(tǒng)設計為主線,以機構運動創(chuàng)意組合設計為重點,培養(yǎng)學生的動手能力、創(chuàng)新能力和分析解決問題的能力;另一方面,學生通過“創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺”獲得測試數(shù)據(jù)及曲線,通過分析曲線變化的原因評價系統(tǒng)和設計方案,如安裝精度、改善方法、構件運動規(guī)律分析等,提高了學生運用所學知識分析和解決問題的能力,比單純的驗證性實驗按部就班地操作前進了一大步。這就需要實驗臺具有精確的檢測系統(tǒng),并且檢測系統(tǒng)應在準確測試的基礎上保證開放性和靈活性?;?a class="contentlabel" href="http://2s4d.com/news/listbylabel/label/虛擬儀器">虛擬儀器技術可以開發(fā)適應不同應用場合的測試方案,更好地組建自動化程度較高,數(shù)據(jù)處理分析能力較強的測試系統(tǒng)。本文就以此為出發(fā)點,開發(fā)設計了一套基于的應用于該實驗臺的測控軟件。

  1 試驗臺的工作原理及組成

  創(chuàng)意組合實驗臺提供組成機構的最小單元中的各種構件、運動副以及一個能多層、多面、多維的框架,通過改變連桿機構的尺寸實現(xiàn)復雜的運動規(guī)律,通過不同構件和運動副的創(chuàng)新組合實現(xiàn)多種機構運動方案,通過不同的構件拼接成不同的基本機構,包括平面連桿機構、齒輪傳動機構、凸輪機構、間歇運動機構(有槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構)等基本機構,同時還可以將基本機構進行拼接,包括齒輪一桿組合機構凸輪組合機構、齒輪一齒條組合機構、鏈一齒輪機構等。通過傳感器裝置測定位移、速度、加速度曲線,利用計算機顯示出從動件運動曲線的變化,從而將測試、仿真、設計與分析有機地結合起來。

  本文以JPCC-Ⅱ型平面機構創(chuàng)新組合試驗臺為例,探討將虛擬儀器技術應用到實驗臺的檢測分析系統(tǒng)中的情況。該試驗臺主要包括兩大部分,機械結構部分和檢測分析系統(tǒng)。機械結構如圖1所示,主要由底座(安裝平臺)、平面連桿機構、凸輪機構、間歇機構、齒輪傳動機構、帶(鏈)傳動等機構組成。

機械結構

  通用檢測分析系統(tǒng)如圖2所示,配備有速度、角位移、壓力等各種傳感器,對多種參數(shù)進行測量,同時采用單片機與A/D轉換集成相結合進行數(shù)據(jù)采集、處理分析并通過RS 232接口與PC機的通信,以達到適時顯示運動曲線的目的。

通用檢測分析系統(tǒng)

  在該檢測系統(tǒng)中,雖然能夠對于平面機構運動過程中的一些位移、轉角信號進行顯示,但不能達到在機構創(chuàng)新組合過程中對于測試過程中的各種情況的處理能力,還存在一些不足:

  (1)缺乏開放性,實驗模式固定,靈活性較差,只能依照系統(tǒng)內(nèi)部設定的方式進行有限的測試,不能根據(jù)測試對象條件的改變而隨意改變一些測試方法、測試參數(shù)以及測試結果的表現(xiàn)形式等。

  (2)數(shù)據(jù)處理能力較差,界面較單調(diào)。對于所有的數(shù)據(jù)只能進行一定形式的處理,對于測試結果只能以一定的形式進行顯示。例如由于實驗臺工作條件必定會造成的一些誤差,包括采集過程中的一些隨機誤差,還有在操作過程中的操作誤差,這些誤差必然會對于結果有一定的影響,而其并不能對于不同工作條件下引起的一些誤差進行適當?shù)奶幚怼?/P>

  針對該實驗臺存在的這些缺陷,將基于LabVIEW軟件的虛擬儀器技術引入到檢測系統(tǒng)中,使該實驗臺的開放性、可操作性及數(shù)據(jù)處理能力大大提高,從而使精確性也提高。

  2 基于虛擬儀器的檢測分析系統(tǒng)

  將具有一種或多種功能的通用模塊組建起來,就可以構成任何一種儀器。虛擬儀器也是一樣的,由三大功能模塊構成,包括信號的采集與控制、信號的分析與處理、結果的表達與輸出。

  虛擬儀器系統(tǒng)的一個核心技術就是軟件技術,美國NI公司提出的“軟件就是儀器”可以看出軟件對于虛擬儀器的重要性。在虛擬儀器系統(tǒng)中用靈活強大的計算機軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器的某些硬件,特別是系統(tǒng)中應用計算機直接參與測試信號的產(chǎn)生和測量特征的解析,使儀器中的一些硬件從系統(tǒng)中“消失”,而由計算機的軟硬件資源來完成它們的功能。

  虛擬儀器測試系統(tǒng)的軟件,主要包括儀器驅動程序、儀器面板控制軟件和通用I/O接口軟件。虛擬儀器驅動程序是一組應用層次上的軟件模塊,它是處理與特定儀器進行控制通信的一種軟件;儀器面板控制軟件即測試管理層,是用戶與儀器之間交流信息的紐帶;在虛擬儀器系統(tǒng)中,I/O接口軟件作為虛擬儀器系統(tǒng)結構中承上啟下的一層,其模塊化與標準化越來越重要。

  本系統(tǒng)的總體設計采用PC-DAQ方案,通過多傳感器采集和數(shù)據(jù)融合并配以PC機平臺和虛擬儀器軟件,構成了平面機構試驗臺各種輸入、輸出參數(shù)的數(shù)據(jù)采集控制儀器和系統(tǒng)。

  該實驗臺所要檢測的數(shù)據(jù)主要包括主軸轉動時的轉角信號、擺桿擺動時的擺角信號和滑塊移動時的線位移信號。在所設計的檢測系統(tǒng)中,傳感器采集信號,然后通過專用的屏蔽電纜線將傳感器所采集的電信號經(jīng)虛擬儀器專用DAQ板卡送入計算機。所得到的數(shù)據(jù)通過軟件進行處理。結構框圖如圖3所示。

結構框圖


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