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雙光纖傳感器渦輪流量計(jì)的研究應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2013-08-31 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
1引言

在工業(yè)上已有五十多年的歷史,它是通過內(nèi)磁式檢測(cè)渦輪的轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量,是一種用途廣泛的流量測(cè)量?jī)x表[3]。隨著光纖技術(shù)的發(fā)展,本文將反射型光纖與傳統(tǒng)的渦輪流量測(cè)量原理相結(jié)合,試制了具有傳感器的,與傳統(tǒng)的內(nèi)磁式相比,設(shè)計(jì)上使流量計(jì)具備了正反流量測(cè)量的性能;在檢測(cè)原理上,光纖傳感器克服了內(nèi)磁式傳感器磁性引力帶來的影響;實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明有效地?cái)U(kuò)大了渦輪流量計(jì)的量程比。

2傳感器渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)一對(duì)反射型光纖傳感器及光電轉(zhuǎn)換電路檢測(cè)渦輪葉片的旋轉(zhuǎn),并對(duì)渦輪葉片進(jìn)行改進(jìn)使其葉片端面適宜反射光線(圖1)。


圖1光纖渦輪流量計(jì)示意圖

反射型光纖傳感器應(yīng)用多模玻璃光纖,單根芯纖直徑200μm,數(shù)值孔徑為0.3,由兩根光纖組成,包括光發(fā)射纖和光接受纖,檢測(cè)端固化在一鋁合金護(hù)套內(nèi)可替代內(nèi)磁式傳感器安裝在渦輪流量計(jì)上[1][5]。為了提高反射型光纖傳感器的信噪比,保證接受反射信號(hào)的分辨率,光電轉(zhuǎn)換器中的光源發(fā)射電路設(shè)計(jì)為10~12kHz的調(diào)制光輸出,通過發(fā)射纖經(jīng)渦輪葉片反射從接受纖接受調(diào)制光的反射信號(hào),經(jīng)濾波后轉(zhuǎn)換為流量脈沖信號(hào),信號(hào)響應(yīng)時(shí)間小于0.2ms,檢測(cè)距離1mm。

3傳感器渦輪流量計(jì)雙向流量測(cè)量原理

傳統(tǒng)的內(nèi)磁式傳感器受其結(jié)構(gòu)限制對(duì)渦輪流量計(jì)只能檢測(cè)葉片的轉(zhuǎn)速,由于反射型光纖傳感器體積細(xì)小,因而將兩個(gè)反射型光纖傳感器并列裝配在渦輪流量計(jì)上,這樣兩個(gè)傳感器可檢測(cè)同一渦輪葉片不同位置的反射信號(hào),而兩個(gè)傳感器信號(hào)互不干擾(圖2、3)。


圖2雙向流量測(cè)量原理圖圖3光纖傳感器輸出信號(hào)示意圖

光纖傳感器輸出的流量信號(hào)為:

f10=f10
f20=f10+Φ
Q=(f10或f20)/K

式中f10——1號(hào)光纖傳感器輸出信號(hào)
Φ——f20與f10的相位差
f20——2號(hào)光纖傳感器輸出信號(hào)
K——流量系數(shù)

傳感器輸出的f10信號(hào)和f20信號(hào)經(jīng)信號(hào)相位鑒別電路[1]后可輸出流量計(jì)正向流動(dòng)計(jì)量信號(hào)f1和反向流動(dòng)計(jì)量信號(hào)f2,同時(shí)也可輸出流量脈沖信號(hào)f和流向狀態(tài)信號(hào)D。

對(duì)于正向流動(dòng):D=1,0<Φ<90°,對(duì)于反向流動(dòng):D=0,Φ>90°。

4反射型光纖傳感器及流量計(jì)的測(cè)試

4.1反射型光纖傳感器響應(yīng)

應(yīng)用直流電機(jī)及標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速計(jì)對(duì)反射型光纖傳感器和內(nèi)磁式傳感器測(cè)試結(jié)果表明:反射型光纖傳感器信號(hào)特性:1Hz~6kHz;內(nèi)磁式傳感器信號(hào)特性:30Hz~1.2kHz,在低轉(zhuǎn)速區(qū)有明顯的漏脈沖(圖4)。

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評(píng)論


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