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面向汽車電線束制造企業(yè)的集成化CAPP系統(tǒng)研究與開發(fā)

作者: 時間:2012-01-04 來源:網(wǎng)絡 收藏

對于有經(jīng)驗的設計人員來說,設計工藝并不是按照固定的順序來進行,相反,子任務之間常常并行交叉,是一個反復調整的過程,工藝設計過程表現(xiàn)出并發(fā)交叉,是個反復調整的過程,工藝設計過程表現(xiàn)出并發(fā)性。例如一般線束的工藝設計是按照線束剝頭、鉚壓、穿插接件、單配、終配順序進行,對于熟悉的設計人員,可以根據(jù)線束圖先穿插接件,再進行剝頭、鉚壓、單配等工序。其次,工藝人員進行設計時不是一次性地分析、考慮畫線束圖的所有步驟,而是首先閱覽打印或傳真到的線束圖樣本,確定主要工藝,然后進行零件設計及其他輔助工藝,最后進行整個圖形的整體設計。

這里線束設計采用漸進式模型。從分析線束零件信息入手,先建立工藝過程原形,即首先建立物料信息、線束零件信息及其圖形,通過工藝規(guī)則來進行線束圖形設計,從而漸進地完成整個零件的工藝規(guī)程設計。

4.3工藝過程的輸出及與Web信息系統(tǒng)的集成

(1)工藝數(shù)據(jù)庫。工藝數(shù)據(jù)庫是存放系統(tǒng)所生成的工藝設計結果的數(shù)據(jù)庫,包括工藝過程表、材料清單表和總工藝卡表。系統(tǒng)將工藝數(shù)據(jù)庫存放在服務器上,為局域網(wǎng)上的工作站點所共享P1,用戶可在各種運行線束的工作站點通過網(wǎng)絡,隨時調用查詢并可輸出線束零件信息、線束圖信息和材料清單。

(2)與Web Server的集成。通過Web Server存放線束圖、工藝數(shù)據(jù),與線束設計系統(tǒng)的服務器共享資源。但是不同點是它主要面向線束生產(chǎn)企業(yè)的工廠和倉庫等部門而設計,為其提供必要的信息以保障線束一線生產(chǎn)和線束物料管理的效率。

5 系統(tǒng)實現(xiàn)

5.1系統(tǒng)技術平臺選擇

系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境的選擇不僅要考慮系統(tǒng)開發(fā)的需求,而且還要考慮企業(yè)的經(jīng)濟條件和實際運行環(huán)境。根據(jù)汽車線束制造企業(yè)自身的特點及對工藝信息保密性的要求程度,本系統(tǒng)以AutoCAD 2006為二次開發(fā)平臺,結合C/S和B/S的混合模式的特點,采用ObjectARX2006降1在Visual C++.Net環(huán)境下開發(fā)。客戶機平臺采用Windows XP Professional,服務器采用Windows 2000 Server。在中存在大量的工藝數(shù)據(jù)和圖形文件,這些文件在網(wǎng)絡用戶之間相互傳閱,對網(wǎng)絡性能提出了較高的要求,因而要求大容量數(shù)據(jù)庫和硬盤空間的支持。

5.2數(shù)據(jù)庫設計和訪問

數(shù)據(jù)庫設計中由于工藝規(guī)程涉及到的關系多,需要建立ER圖,在數(shù)據(jù)處理上必須保證數(shù)據(jù)的一致性和完整性,必須對表進行合理的約束設置。為了實現(xiàn) CAPP系統(tǒng)對數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的訪問,采用OLEDB技術。系統(tǒng)為基礎物料信息、線束分裝工藝卡片、線束系統(tǒng)管理、線束圖形、工藝文件分別建立了數(shù)據(jù)庫。

6 系統(tǒng)應用

系統(tǒng)在湖北某線束廠進行了應用,效果良好。該廠屬中型線束及汽車配件生產(chǎn)廠,擁有工藝技術部、零件設計部、質量檢測部、資料部、網(wǎng)絡中心、生產(chǎn)車間、倉庫等部門。將系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫部署在網(wǎng)絡中心,C/S與B/S模塊部署在工藝技術部和零件設計部,B/S模塊部署在生產(chǎn)車間,C/S模塊部署在倉庫。工藝技術部利用系統(tǒng)設計和線束圖和工藝,獲取工藝信息;零件設計部利用系統(tǒng)設計線束圖中的零件,供工藝技術部使用;生產(chǎn)車間利用瀏覽器觀察工藝技術部設計的線束圖和工藝數(shù)據(jù),指導生產(chǎn);倉庫利用系統(tǒng)觀察工藝數(shù)據(jù),進行線束物料的準備。經(jīng)過多月的使用,該廠的工藝設計效率大大提高,由原來的73%提高到 93%,產(chǎn)品不合格率也由原來的19%降至6%。最重要的是,該廠的線束生產(chǎn)周期縮短為原來的213,極大地提了企業(yè)接單效率和對外競爭力。

7 結語

通過對線束企業(yè)的實際調研,總結出汽車線束制造企業(yè)工藝文件的特點,對汽車線束制造企業(yè)的CAPP系統(tǒng)進行了功能分析,設計出符合這些企業(yè)的 CAPP系統(tǒng)的總體結構和功能模塊,研究和探討了CAPP系統(tǒng)各功能模塊的設計和實現(xiàn)。系統(tǒng)在某線束制造有限責任公司得到了實際應用,并取得了很好的應用效果。實踐證明,對汽車線束制造企業(yè)的線束工藝設計和生產(chǎn)具有重要的作用


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