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現(xiàn)場總線技術(shù)在高爐自動控制系統(tǒng)中的應用

作者: 時間:2013-01-18 來源:網(wǎng)絡 收藏

1背景
2001年天鐵集團煉鐵廠原料系統(tǒng)首次試用工業(yè),經(jīng)過半年多的穩(wěn)定運行,的先進性得到了大家的認可,并進一步促成在2002年大修時將工業(yè)運用到、熱風爐、爐頂液壓站、溝下油泵房、溝下料倉、噴煤等自動

控制系統(tǒng)中去。

2 現(xiàn)場總線技術(shù)的簡單介紹
現(xiàn)場總線技術(shù)出現(xiàn)于80年代中后期,從本質(zhì)上來說,它是一種數(shù)字通信協(xié)議,是一種應用于生產(chǎn)現(xiàn)場,在智能化控制設備之間實行雙向串行通信、多節(jié)點的數(shù)字通信系統(tǒng),是一種開放的、數(shù)字化的、多點通信的低層控制網(wǎng)絡。它使得和設備有了通信能力。現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS(Fieldbus Control System)是繼基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合儀式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)、集散型控制系統(tǒng)DCS后的新一代控制系統(tǒng)。

現(xiàn)代工業(yè)控制思想的核心是“分散控制,集中監(jiān)控”,從而使得“危險分散,控制分散”,但即使是現(xiàn)在流行的DCS控制,其與工業(yè)過程打交道的過程控制站仍然是集中的,現(xiàn)場信號的檢測、傳輸和控制還是采用的4-20mA的模擬信號,這正是對分散控制、集中監(jiān)控思想的違背。而FCS控制系統(tǒng)真正做到了,把控制徹底地下放到現(xiàn)場,現(xiàn)場的智能儀表就能完成諸如數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、控制運算和數(shù)據(jù)輸出等大部分現(xiàn)場功能,只有一些現(xiàn)場儀表無法完成的高級控制功能才由上位機來完成。而且現(xiàn)場節(jié)點之間可以相互通信,實現(xiàn)互操作,現(xiàn)場節(jié)點也可以把自己的診斷數(shù)據(jù)傳送給上位機,有益于設備管理。

本體現(xiàn)場總線的主要監(jiān)控參數(shù)
1? 冷風壓力、冷風流量、熱風壓力、爐頂壓力、大料倉壓力、氣密箱水壓、風溫調(diào)節(jié)開度、熱風主管溫度、高壓水壓力、高壓水流量、低壓水壓力、低壓水流量、爐底溫度(東、南、西、北、中)、爐基溫度、1段冷卻壁溫度(東南、西南、東北、西北)、高壓冷卻水溫度、低壓冷卻水溫度、冷卻水回水溫度、爐底冷卻水溫度;

4 采用現(xiàn)場總線技術(shù)之前高爐監(jiān)控系統(tǒng)
應用現(xiàn)場總線之前,高爐生產(chǎn)過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)由上位機(工控機)、 GE-Fanuc90-30PLC 、現(xiàn)場儀表(包括變送器、熱電偶 、熱電阻、料位計等)、信號電纜等組成。

現(xiàn)場所有的變送器、調(diào)節(jié)器、熱電偶、熱電阻、料位計、流量計等設備的信號電纜、設備電源電纜都必須從高爐操作室挨個敷設到現(xiàn)場儀表,所以在施工中線管、電纜橋架的安裝敷設量很大, 同時操作室儀表柜內(nèi)接線端子的數(shù)量也就很大了由此產(chǎn)生的信號干擾也必然增大, 在系統(tǒng)的調(diào)試和運行中出現(xiàn)的問題也必然較多。

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