基于CAN總線的伺服電機(jī)通信控制
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同時(shí)，伺服控制器還提供2路參數(shù)輸入通道和2路參數(shù)輸出通道。在CAN總線上，上位主機(jī)可通過2路參數(shù)輸入通道，對(duì)伺服控制器內(nèi)的各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置修改，如伺服電機(jī)的加減速時(shí)間、齒輪箱變速比、級(jí)聯(lián)系數(shù)等等；通過2路參數(shù)輸出通道讀取伺服控制器的各種參數(shù)，如伺服電機(jī)的當(dāng)前溫度、當(dāng)前配置的加減速時(shí)間以及電機(jī)的實(shí)際電壓電流等等，故只要是能在伺服控制器的參數(shù)代碼表中找得到的參數(shù)，基本上都能夠讀取。
通過CAN總線接口與各個(gè)數(shù)據(jù)通道，伺服電機(jī)可將自己的相關(guān)數(shù)據(jù)信息發(fā)送到CAN總線上；同時(shí)亦可以接收來自總線的伺服電機(jī)所需的各種數(shù)據(jù)信息與控制命令。
5 CAN的通信協(xié)議
作為實(shí)時(shí)性要求比較高的工業(yè)控制底層網(wǎng)絡(luò)，CAN協(xié)議只分為3層：物理層、數(shù)據(jù)鏈入層和應(yīng)用層。CAN通信協(xié)議有4種不同的幀格式：數(shù)據(jù)幀、遠(yuǎn)程幀、錯(cuò)誤幀和超載幀。
由于CAN通信協(xié)議給出的只是共性要求，在實(shí)際應(yīng)用中需要將協(xié)議具體化，建立適用的協(xié)議規(guī)則。根據(jù)伺服電機(jī)伺服控制器的特點(diǎn)，并遵循CAN通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，制定了伺服控制器的通信協(xié)議規(guī)則。伺服控制器的每個(gè)信息幀分為2部分：幀頭和數(shù)據(jù)域。幀頭占2B，其前11位為標(biāo)識(shí)符，然后是一位RTR位，最后是4位的數(shù)據(jù)長度位DLC（即所發(fā)數(shù)據(jù)的實(shí)際長度，以字節(jié)為單位）。數(shù)據(jù)域占用8B。11位的信息標(biāo)識(shí)符反應(yīng)了節(jié)點(diǎn)的優(yōu)先級(jí)別，總線仲裁就是通過它來實(shí)現(xiàn)的，信息幀的標(biāo)識(shí)符越小，信息幀就具有越高的優(yōu)先權(quán)。除總線狀態(tài)等特殊信息外，伺服控制器對(duì)所傳輸信息的標(biāo)識(shí)符有一定的計(jì)算公式：
信息標(biāo)識(shí)符＝基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符＋設(shè)定的控制器的節(jié)點(diǎn)地址
伺服控制器的節(jié)點(diǎn)地址可以在參數(shù)代碼表中設(shè)定。而對(duì)信息的基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符，伺服控制器有統(tǒng)一的規(guī)定，如：同步觸發(fā)信號(hào)的基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符為128，來自控制器CAN-OUT1通道的信息的基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符為384，而發(fā)送到控制器CAN-IN1通道的信息的基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符為512，通過參數(shù)通道1發(fā)送到控制器的信息基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符為1536，通過參數(shù)通道1接收的信息基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)符則為1408。
對(duì)于8B的數(shù)據(jù)域，用戶需要按照所要發(fā)送的具體信息來確定應(yīng)遵循的使用原則。比如，要通過參數(shù)通道進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，第1個(gè)字節(jié)為命令碼，第2、3字節(jié)為參數(shù)對(duì)應(yīng)的索引號(hào)，第4個(gè)字節(jié)為參數(shù)對(duì)應(yīng)的次索引，后4個(gè)字節(jié)是要設(shè)定的參數(shù)數(shù)據(jù)大??；而要發(fā)送信息到某伺服控制器的過程數(shù)據(jù)通道CAN-IN1，則直接是數(shù)據(jù)信息的發(fā)送，沒有命令碼，也沒有索引號(hào)。
6 上位主機(jī)的軟件設(shè)計(jì)
通過CAN總線進(jìn)行通信與控制的伺服電機(jī)，在針對(duì)實(shí)際的應(yīng)用要求配置好伺服控制器的內(nèi)部控制信號(hào)流，以及基于CAN的接口功能模塊和數(shù)據(jù)通道后，剩下需要解決的是上位主機(jī)的軟件設(shè)計(jì)問題。
由于上位主機(jī)所接插的CAN通訊適配卡一般都提供CAN的驅(qū)動(dòng)函數(shù)，所以在上位機(jī)軟件的編制過程中，實(shí)現(xiàn)與CAN總線的通信部分可以直接調(diào)用相應(yīng)的函數(shù)，如上位主機(jī)與CAN通信的主要任務(wù)：對(duì)CAN適配卡的初始化、CAN信息包的發(fā)送、CAN信息包的接收等，都有現(xiàn)成的函數(shù)可以使用，為用戶使用CAN進(jìn)行通信提供了方便。對(duì)CAN通訊適配卡的初始化主要是初始化適配卡的各個(gè)寄存器，設(shè)置中斷向量、通信卡的波特率以及中斷屏蔽字等必要的參數(shù)，為正常通信作準(zhǔn)備。實(shí)現(xiàn)CAN信息包的發(fā)送，首先要確定信息包的11位信息標(biāo)識(shí)符，填入幀頭，并在數(shù)據(jù)域中填入需要發(fā)送的數(shù)據(jù)信息，通過發(fā)送函數(shù)發(fā)送給所有CAN節(jié)點(diǎn)或特定的CAN節(jié)點(diǎn)上。而對(duì)于使用接收函數(shù)所接收的CAN信息包，亦通過其11位信息標(biāo)識(shí)符，判斷其來源，對(duì)數(shù)據(jù)域的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，取得有效的信息，進(jìn)行顯示或存儲(chǔ)，并按照控制需要發(fā)送控制指令。其軟件控制流程圖，如圖2所示。
7 結(jié)束語
倫茨伺服電機(jī)CAN接口的引入，提高了伺服電機(jī)的自動(dòng)化水平，使伺服電機(jī)在工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)中的通信與控制更為方便、靈活和可靠。
CAN總線在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中越來越廣泛的應(yīng)用，為帶CAN接口的伺服電機(jī)提供了廣闊的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
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評(píng)論