批量控制功能在樹脂生產中的應用

　　參數(shù)設置：

　　SN2＝33 （電流輸入）

　　DIP＝1 （小數(shù)點1位）

　　DIL＝0 （輸入信號量程顯示下限）

　　DIH＝25.0 （輸入信號量程顯示上限）

　　功能：采集反應釜電機的電流上傳到PC，在流程畫面上顯示，并保存為歷史記錄。

　　工藝要求

　　1． 在計算機上可完全操作AI-708H型流量積算儀的批量控制功能為所有14個反應釜定量加料。

　　2． 實時記錄反應釜底及釜內的溫度，同時根據(jù)反應釜電機電流大小了解聚氨酯的反應情況。

　　3． 記錄并保存所有數(shù)據(jù)，以便將來查詢。

　　4． 實時數(shù)據(jù)提供時間查詢，反應釜的加料歷史數(shù)據(jù)提供“釜號”和“批號”查詢。

　　5． 提供實時曲線、實時報警及報警限修改。

　　6． 提供操作權限及設定，防止誤操作。

　　操作描述

　　軟件正常登錄后現(xiàn)以“MK-12A釜”為例詳細描述如何在軟件上操作AI-708H型流量積算儀為該釜加料的定量控制過程。

　　在AI-708H儀表的通訊狀態(tài)和MK-12A溫度電流的顯示值的通訊狀態(tài)顯示“通訊正常”的情況下，表示儀表和計算機連接正常。

　?、妩c擊左邊批量控制臺中的“批量控制數(shù)據(jù)復位”把AI-708H儀表的設定值數(shù)據(jù)清零，同時使加料繼電器復位，使儀表初始化。

㈡點擊“MK-12A”旁邊的紅把的小閥門激活該釜，利用AI-301M模塊的開關量控制功能打開該釜的高壓電動球閥，使管道暢通，同時使閥門變綠。中間的黃框的操作條中會有對應數(shù)據(jù)顯示。同時顯示的還有“反應啟動”按鈕。

　?、缣顚懲暝摴薜南嚓P資料后，在“批量控制給定值”下面的輸入框中輸入需要加料的量，然后點擊“加料”即打開批量控制繼電器，加料開始，有管道輸料的動畫，“進料量”也會對應增加，當“批量累積流量”和“批量控制給定值”

　　一致時加料停止，并自動關閉該釜的高壓電動球閥（測試時如有誤差用“FSB”調節(jié)）。

　?、杓恿贤瓿珊笳埩⒓袋c擊“反應開始”，ACCESS數(shù)據(jù)庫記錄當前釜的加料數(shù)據(jù)和反應開始時間。數(shù)據(jù)會在反應釜上同時顯示，并出現(xiàn)“反應結束”按鈕。

　?、槿缬斜匾偌恿险埾赛c擊“批量控制數(shù)據(jù)復位”把批量控制表（AI-708H）的數(shù)據(jù)清零，然后點擊MK-12A的小閥門打開該釜的高壓電動球閥，然后設置“批量控制給定值”，然后點擊“加料”。加料完成后請點擊按鈕“補料記錄”，記錄再次加料的數(shù)據(jù)。

　?、攴磻M行時當電流數(shù)據(jù)》5A時，攪拌器和液位產生動畫，反應釜下的溫度電流數(shù)據(jù)呈綠色。

　?、敕磻瓿珊笳埩⒓袋c擊“反應結束”，記錄反應結束的時間，以便日后的數(shù)據(jù)曲線查詢。

　　到此MK-12A釜的一次聚氨酯樹脂生產結束。