LED顯示屏逐點(diǎn)校正的幾個認(rèn)識誤區(qū)分析

　　隨著市場競爭激烈，提高顯示屏顯示質(zhì)量越來越為行業(yè)所重視，逐點(diǎn)校正已被多家高端生產(chǎn)廠家納為常規(guī)工藝流程，也常被顯示屏招標(biāo)單位納入標(biāo)書。

　然而，對于逐點(diǎn)校正的條件、實(shí)施、應(yīng)用領(lǐng)域以及后續(xù)維護(hù)等等，業(yè)界還廣泛存在著種種認(rèn)識誤區(qū)和概念模糊。以下分別對一些常見的認(rèn)識誤區(qū)進(jìn)行概念澄清和討論。

　　誤區(qū)一：逐點(diǎn)校正需要使用專用的驅(qū)動芯片

　只要控制系統(tǒng)支持，通用驅(qū)動芯片也可以實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)校正！

　　誤區(qū)二：逐點(diǎn)校正是由控制系統(tǒng)廠商來做的，校正技術(shù)是與控制系統(tǒng)捆綁在一起的

　逐點(diǎn)校正真正的必要條件是以下三點(diǎn)：

　1、高精度、高效率的燈點(diǎn)亮度采集設(shè)備

　2、能實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)校正的控制系統(tǒng)

　3、以上二者的數(shù)據(jù)對接

　逐點(diǎn)校正可以分為兩個步驟：

　1、精確測量每顆燈/芯片的亮度，得到逐點(diǎn)的校正系數(shù)。

　2、將校正系數(shù)數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)的精確驅(qū)動控制。

　逐點(diǎn)驅(qū)動控制早已實(shí)現(xiàn)，市場上通用的控制系統(tǒng)都已具備此項(xiàng)功能。但對數(shù)以百萬計(jì)的燈點(diǎn)數(shù)據(jù)的采集，一些控制系統(tǒng)廠商開發(fā)了各種工具，這些采集方法與其他系統(tǒng)互不兼容。于是造成了逐點(diǎn)校正和控制系統(tǒng)是捆綁的，一體化的理解誤區(qū)。

　當(dāng)前，常見的采集方法有機(jī)臺式逐點(diǎn)采集、數(shù)碼相機(jī)采集和、進(jìn)口設(shè)備采集以及高速亮度測量儀器SV-1系統(tǒng)采集幾種，其中SV-1系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)與市場大部分通用控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，顯示屏廠商完全可以自由選擇驅(qū)動芯片、控制系統(tǒng)，自行完成便捷高效的逐點(diǎn)校正。

　　誤區(qū)三：只要分光寬度夠窄，就用不著逐點(diǎn)校正

　即便不顧及成本地去精挑細(xì)分，逐點(diǎn)校正依然大有用武之地。

　使用分光分色機(jī)來保證顯示屏均勻性存在很大的局限性，首先，分光分色機(jī)的分色精度可以達(dá)到±1nm，基本滿足色度均勻性的要求；然而分光精度卻是±10%！這意味著，即便分光寬度為1:1.1，您實(shí)際得到的燈亮度范圍已經(jīng)是1:1.3左右。

　在顯示屏的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，電路板設(shè)計(jì)、模殼設(shè)計(jì)、箱體設(shè)計(jì)，以及插燈焊燈正燈乃至拼裝工藝都會影響最終成品的顯示均勻度。 而顯示屏出廠前必須經(jīng)過72小時的老化，老化的過程各燈點(diǎn)的光衰也并不一致。這就導(dǎo)致，臨交付的顯示屏成品的均勻性不可控，根本無法達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期。此外，用分光分色機(jī)去保障最終成品的均勻性，也無法應(yīng)對使用一段時間后的屏的顯示質(zhì)量優(yōu)化需要。

　那么，逐點(diǎn)校正可以做什么呢？使用高精度的采集設(shè)備，如中科維優(yōu)的SV-1系統(tǒng)，可以在以下幾個方面大有作為：

　1. 作為顯示屏出廠前最后一道工序，大幅度提升顯示均勻度。采用SV-1系統(tǒng)，哪怕是采用1：1.1分光的燈，SV-1的精度都足以讓您看到均勻度提升的效果。

　2. 配合支持色度校正的控制系統(tǒng)，SV-1可以給出逐點(diǎn)的亮色校正系數(shù)矩陣，實(shí)現(xiàn)色域空間轉(zhuǎn)換，同時提高顯示均勻性和色彩保真度。

　3. 對使用一段時間后均勻性惡化的顯示屏進(jìn)行校正維護(hù)，改善顯示質(zhì)量。

　　但是原始分光寬度窄，對于逐點(diǎn)校正還是非常有價值的，我們的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：

a） 原始分光寬度窄，均勻度好的顯示屏，校正所需的亮度損失更小。

根據(jù)SV-1的實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，同樣要達(dá)到校正后3%左右的像素亮度均方差:

　原始分光寬度 損失亮度比例

1：1.1 3％—5％
1：1.2 7％—10％
1：1.3 12％—15％
1：1.4 15％—20％
1：1.5 20％—25％

　　b） 原始分光寬度窄，均勻度好的顯示屏，損失同樣的亮度比例，校正后均方差更小。

　　根據(jù)SV-1的實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，同樣犧牲10%的亮度：

　　原始分光寬度 校正前均方差 校正后均方差

　　誤區(qū)四：色度校正=色度均勻性校正

　色度校正的應(yīng)用更多是色域空間的轉(zhuǎn)換。

　色度校正可分為兩大內(nèi)容：

　1. 色域空間校正：解決的是全屏色彩保真度的問題。

　2. 色度均勻度校正：解決的是像素間色差的問題。

　色域空間校正的應(yīng)用如下：

　1. 提升顯示屏的色保真度，使色彩還原更真實(shí)：將顯示屏色域空間校正到如SRGB、NTSC等標(biāo)準(zhǔn)色彩空間上。

　2. 滿足客戶對顯示色域空間的特殊要求：將顯示屏色域空間校正至客戶指定色彩空間上。

　3. 不同批次租賃屏箱體的混用：不同批次租賃屏箱體對應(yīng)不同的亮度和色域空間，需要找到一個重合區(qū)，將它們轉(zhuǎn)換到同一個亮度和色彩空間上，讓他們一起使用時不會出現(xiàn)亮度差和色度差。

　4. 清理庫存不同批次的LED燈：只要將不同批次的LED燈分別做成不同的箱體后，采用不同批次租賃屏箱體混用同樣的處理方法進(jìn)行校正，就可以將多批不同批次的庫存燈用于同一張顯示屏了。

　正常情況下，亮度校正后，顯示屏的亮色均勻度均可達(dá)到一個非常高的水平，加上色域空間校正，顯示屏的色保真度也可以達(dá)到一個非常高的水平。

　5.色度均勻性校正的應(yīng)用場合

　因分光分色機(jī)分色的精度和穩(wěn)定性較好，加上有效的混燈混晶的工藝流程，色度均勻性校正的應(yīng)用場合相當(dāng)有限，主要如下：

　5.1 因生產(chǎn)流程中的失誤，將不同波長的燈/芯片混雜在一起，使用在了同一張屏上。色度均勻性校正可以作為最后的補(bǔ)救措施。

　5.2 清理庫存時一定要將非常小量且零散波長的燈混用在一張屏上。此時色度均勻性校正也是唯一選擇。

　　誤區(qū)五：色度校正需要逐點(diǎn)測色

　色域空間轉(zhuǎn)換需要逐點(diǎn)的亮色校正系數(shù)，但并不必須逐點(diǎn)測色，只有色度均勻性校正才必須逐點(diǎn)測色。

　因?yàn)槊總€像素中RGB的亮度比例不同，因此，色域空間轉(zhuǎn)換需要對每個像素提供3×3的亮色校正系數(shù)，但亮色校正系數(shù)的計(jì)算只需要提供區(qū)域色彩空間的x,y坐標(biāo)值、目標(biāo)色彩空間的x,y坐標(biāo)值，以及每個燈點(diǎn)RGB的亮度值，就可以得到了，并不需要逐