IGBT制作全過程

　　主變壓器用EC-35鐵氧體磁芯，初級0.2X20mm銅皮3T+3T，次級0.44漆包線45X4共180T分四段再串聯(lián)。這樣12V輸入開環(huán)大約有 720V輸出。因高壓電解選330UF/330v兩個串聯(lián)，高壓就設計在穩(wěn)壓600V.保證高壓電解的安全。這個變壓器將工作在大于100KHZ，主要是發(fā)揮小磁芯的功率極限。驅動穩(wěn)壓電路選TL494,過流和欠壓保護用雙運放完成，12V端用30A保險片接入。整個前級保護完善任意短路電路自鎖，保險片不會燒斷，免得更換。前級用一對場管推動。

　　后級頻率脈寬由IGBT管控制，獨立的隔離DC-DC電路供電。頻率脈寬由數(shù)字電路生成再由MC33153驅動IGBT。高壓工作頻率20-100HZ脈寬300-2500US， 兩個電位器分別控制互不影響。后級保護功能有過流 ，IGBT管失效，及其它異常都將自鎖保護。

　　選定好元件后畫板，考慮體積把前級驅動板和DC-DC驅動板做成獨立的小板，尺寸盡量畫小。這樣整個PCB只有12.5X6CM和我的手機差不多大小。選最快捷的熱轉印就搞定了3塊PCB.

　　調(diào)試比較繁瑣。用3.4天才完成，首先調(diào)試前級部分。前級最終工作在120KhZ最適合，對我來說也是第一次用到這么高的頻率。最終開環(huán)靜態(tài)電流120MA。示波器上幾乎觀察不到初級線圈上方波的尖峰和振鈴。調(diào)整好閉環(huán)穩(wěn)定600V輸出后靜態(tài)電流 70MA左右。試過前級各種短路方式保護正常,前級就OK了。調(diào)試過程沒有拍照比較遺憾。

　　接著就裝配后級電路。DC-DC輸出+13V和-5V供后級的頻率脈寬和IGBT驅動，這個比較省時一裝就成，各項保護功能都正常。比較麻煩的時是電位器的角度的所對應的頻率和脈寬刻度。這個要等外殼做完后在面板上畫圖完成，外殼到今天才完成一半。

　　今天做了帶燈試驗，負載先接一個200W的燈泡，這樣燈泡的冷阻大約10-15歐姆，試了下最大負載，頻率最大，脈寬最大。這樣高壓很穩(wěn)定在600V，200W燈泡和接市電亮度相當。然后調(diào)小脈寬和最小頻率看IGBT帶燈泡低阻時的狀態(tài)，驅動輸出正常(燈泡電阻在冷態(tài)會低至幾十歐姆，這時IGBT會通過極大的脈沖電流，專用IGBT驅動都完善設計安全過流的時間段再適時輸出關閉驅動信號)。然后再并聯(lián)上一個200W的燈泡作負載，這時最高頻率和頻寬時帶載正常，調(diào)至很低頻率和脈寬時高IGBT就及時自鎖保護了。

　　帶載試驗是模擬實際的帶載和發(fā)熱情況，一般帶200W燈泡工作正?；揪涂梢詫嵱昧耍粫陀趦蓚€200W燈泡的并聯(lián)冷阻的。整個電路在七天基本完成 。一對場管發(fā)熱很小，用PCB大小的2MM鋁板自然散熱就可以了，帶400W燈泡調(diào)最大輸出長時間發(fā)熱嚴重的元件有 1.5MM的過流取樣康銅絲和3300u/16v的濾波電解。其它元件溫度正常。

　　然后測試包括短路開機 ，開機空載短路，負載開機短路等，保證萬無一失才可以。