針對復合材料無損檢測的一種光學檢測方法
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圖3 應用于船舶檢測的便攜式剪切成像系統
現今，復合材料的制造模式已經發(fā)展為自動生產流水線。為適應這種自動化的發(fā)展趨勢，同樣需要建立剪切成像的標準工業(yè)級檢測系統。這種檢測系統可以檢測出任意的幾何形面，檢測速度可達2m2/min。該檢測系統的檢測能力絕對位于世界無損檢測領域的前沿。
自動剪切成像檢測系統在制造生產環(huán)境的真空室中運作。復合材料構件由真空激勵，也可由高達3kW的熱能進行激勵。被測體由8 個激光二極管照亮，通過剪切成像傳感器實時地讀取檢測結果（見圖4）。該檢測系統界面簡潔易操作，與企業(yè)制定的檢測實施標準相一致，不符合SNT-TC-1A標準及相關標準。對于采用晶體換能器的振動剪切成像檢測，其遙控設備可以設計為軟件獨立聲控模式。自動剪切成像檢測系統通常可以滿足用戶的各種需求，例如幾何形面、產品缺陷檢出閾值以及其他多樣的參數設置。
圖4 機器人式的自動剪切成像系統
圖5 應用剪切成像技術檢測出的褶皺
剪切成像技術于2006年在ASNT SNT-TC1A中獲得III級剪切成像技術認證，對該技術的工業(yè)級應用具有標志性意義。超過300位無損檢測專家接受了ASNT II級剪切成像技術培訓。時至2008年，剪切成像技術納入EN4179歐洲認證機構的NAS410, 2008 Rev3標準文件。
結論
剪切成像技術為無損檢測（NDI）提供了一種快速可靠的無損檢測方法，具有許多優(yōu)越之處。無論是生產過程中檢測還是在役檢測，該技術在復合材料構件的缺陷類型表征方面，例如，對于風扇渦輪發(fā)動機葉片中的起皺檢測( 見圖5)，具有獨一無二的檢測潛力。(end)
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