現(xiàn)場總線在燒結(jié)機(jī)自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
圖1 安鋼500燒結(jié)機(jī)自控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
3.4 DP網(wǎng)絡(luò)500m2燒結(jié)機(jī)自動配料中的應(yīng)用
由于這次500m2燒結(jié)機(jī)采用單倉單料配比控制,控制精度要求非常高。因此這次配料控制采用了申克的VEG20600二次表進(jìn)行現(xiàn)場配料控制。本表具有應(yīng)用于連續(xù)稱重的緊湊型測控系統(tǒng);內(nèi)置顯示屏和操作面板;借助總線技術(shù)優(yōu)化通信結(jié)構(gòu);EasyServe電腦軟件簡化調(diào)試和維護(hù);具有自檢和診斷功能,運行穩(wěn)定可靠;具有自動標(biāo)定程序,方便操作。
主要技術(shù)指標(biāo):
?。?)計量性能
①準(zhǔn)確度:±0.1%
?、诰€性度:≤0.06%F.S
③重復(fù)性:≤0.06%
?。?)基本參數(shù)
?、偎矔r流量顯示:0~1500t/h
?、诶塾嬃浚?~9999999t
?、鬯俣容斎耄≧PM):NAMUR0.04~2500Hz
?、軅鞲衅鬏斎耄篟min80Ω
?、菽M量輸入:電流輸入,無隔離,外部設(shè)定點0~20mA
(3)工作條件
?、俨僮鳒囟龋?25℃~+45℃
②相對濕度:不大于85%無結(jié)露、無冷凝
?、酃╇婋娫矗篋C24V+30%~-25%
?。?)功能特點
?、偃挎I盤數(shù)字調(diào)校及工作參數(shù)設(shè)置
②具有標(biāo)定、預(yù)給料機(jī)控制、通信功能
?、鄞蛴C(jī)串行接口(RS232)
?、艽兄鳈C(jī)接口(RS232)
?、輧陕稟D(模擬量輸入)
⑥兩路DA(模擬量輸出:0~20mA)
?、邇蓚€數(shù)字量輸入(24V,5mA)故障保護(hù)存儲(EEPROM)
?、嗤暾脑\斷和自檢功能(SPC)
?、岣唠姶偶嫒菪浴㈦姶鸥綦x輸出觸點
?、獬鰪S預(yù)設(shè)置,方便快捷簡便的調(diào)試
?自動標(biāo)定程序,無需人工干預(yù)計算量程范圍
?狀態(tài)、事件、標(biāo)定和累計量輸出
?具有自測和自學(xué)功能的模塊
?。?)針對定量給料機(jī)具有的功能特點
①下料點到稱重點的位移補(bǔ)償
?、谧詣悠灰茩z測
③皮帶影響補(bǔ)償這次主要用到了本表的調(diào)節(jié)控制功能、通信功能和校皮功能?,F(xiàn)場18臺VEG20600二次表通過DP總線接入配料PLC,所有的輸入、輸出控制參數(shù)都通過DP總線讀取、寫入VEG20600二次表,實現(xiàn)了配比的自動控制,遠(yuǎn)程校皮,皮帶跑偏報警,累計量等功能。
配料控制精度達(dá)到了1%以下,提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量,保障了高爐的順行,效益巨大,約年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益至少50萬元。
3.5 管理級
監(jiān)控系統(tǒng)(操作站)集中設(shè)置在電氣樓中央控制室。上位監(jiān)控機(jī)通過上位監(jiān)視畫面(HMI)采用施耐德公司的citect 7.2監(jiān)控軟件,實現(xiàn)生產(chǎn)過程工藝流程及各參數(shù)的采集顯示、報警、回路控制畫面,歷史數(shù)據(jù)存儲及趨勢圖,報表等監(jiān)控功能。2臺服務(wù)器互相冗余。為操作員有效操作燒結(jié)過程創(chuàng)造有利條件。工程師站配備2臺上位機(jī),通過以太網(wǎng)對下位程序編輯、改動、上傳和下載,大大提高了工作效率。
4 結(jié)論
由于該系統(tǒng)主網(wǎng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu),使各系統(tǒng)設(shè)備便于連接通信,降低設(shè)備成本。配料采用了DP總線控制申克的VEG20600二次表進(jìn)行現(xiàn)場配料控制,大大節(jié)省了PLC的占用率,提高了PLC運行速度和可靠性。該系統(tǒng)自2012年6月投產(chǎn)以來,運行一直很平穩(wěn),沒有出現(xiàn)過停機(jī)事故,故障率低,安全、可靠性高,是總線在大型燒結(jié)機(jī)自動化生產(chǎn)的成功應(yīng)用。
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