網(wǎng)絡(luò)化的熱源實現(xiàn)了最大的能源效率
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總計 1,066 個物理數(shù)據(jù)點 — 通過 231 個 Beckhoff 總線端子模塊集成并生成大約 7,500 個軟件數(shù)據(jù)點 — 需要被處理。然而，多虧了強大的 TwinCAT 自動化軟件平臺，編程變得非常方便。例如，其通用的驅(qū)動程序庫促進了 Modbus 的耦合；控制和定時開關(guān)程序來自 TwinCAT HVAC 程序庫。根據(jù) Wenner 取得的經(jīng)驗，程序庫的開放性結(jié)構(gòu)大大地簡化了實際運用中的適應(yīng)性。
大家都知道但卻經(jīng)常忽略的一個事實是，待機電路也會耗能。許多公司的廠房控制系統(tǒng)在晚上也會繼續(xù)工作以避免第二天啟動時可能出現(xiàn)的問題。Nils Ellwart 評論說：“在 Wenner，我們主要是一班制。不必要的待機可能會非常昂貴，因此，我們將我們的控制系統(tǒng)關(guān)閉。”Brüggemann 的項目經(jīng)理 Volker Herden 證實道：“啟動時，Beckhoff 組件每天都成功地經(jīng)受住了考驗。”
因為處理實心硬紙板需要大量的壓縮空氣，所以需要特別注重壓縮機；在任何情況下，壓縮機都會消耗大量熱能。然而，這也就存在巨大的效能潛力：Wenner 安裝了五臺較小的螺桿式壓縮機，而不是使用第二臺大型壓縮機單元，這五臺壓縮機在部分載荷范圍內(nèi)非常容易控制。由于使用了 Beckhoff 自動化技術(shù)，所以實現(xiàn)了運轉(zhuǎn)小時更有效的管理。此外，使用較小的設(shè)備單元，熱量回收就可更有目的性地使用，這就意味著能源效率更高；因為壓縮機互相交換數(shù)據(jù)，因此便可以“知道”哪臺壓縮機在負載下運行并相應(yīng)地供暖。
在管道系統(tǒng) / 空調(diào)液壓系統(tǒng)中也已實現(xiàn)客觀的能源節(jié)約。為此，Brüggemann 選擇了創(chuàng)新的 Zortström 技術(shù)，簡化了冷熱空氣的聚集和分布。多虧了該技術(shù)，系統(tǒng)中最多樣的供暖制冷發(fā)生器和耗能器都能通過最大效率控制。
樓宇自動化中值得的投資
在 Wenner，現(xiàn)代樓宇自動化很值得在兩個主要的方面投資：在運行中，Wenner 可以從簡化的服務(wù)中獲益，因為，如果有需要的話，Brüggemann 技術(shù)人員能夠通過 Internet 了解廠房控制器，無需耗費太大精力。VPN 通道解決方案保證了足夠的訪問能力，同時確保了 Wenner 所希望的安全性。除了大大節(jié)省的能源成本，公司老板 Stephan Potthoff-Wenner 解釋道：“ 2011 年，即開始實施這項技術(shù)的第一年，我們已將我們的耗電量減少了 10%。我們將在 2012 年實現(xiàn)相似的耗電節(jié)約，此外，耗氣量也大大地降低了。”(end)
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