提高發(fā)動機廠現(xiàn)場生產(chǎn)信息化水平的應(yīng)用
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生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 通常情況下，一個來自生產(chǎn)線上的零件，基本信息大致包含這樣幾類：1）基本信息。一般指零件號（有時就是圖紙編號）、毛坯廠代號、生產(chǎn)廠代號、毛坯批次、上線時間等；2）制造信息。反映工件的即是加工狀態(tài)和通過各道工序時加工信息，后者其實是電子數(shù)據(jù)芯片所記錄、存儲的最為重要的那部分內(nèi)容，包括：機床設(shè)備信息，如設(shè)備編號、主軸（夾具） 編號等：加工信息，即零件在該道工序的狀態(tài)（合格與否、是不是返工、加工的日期時間，若屬于被抽檢零件，檢測結(jié)果合格與否等）；如果通過的正好是在線測量工序，如連入缸體、缸蓋生產(chǎn)線的密封測試（試漏檢測）工序，此時就將其測得結(jié)果寫入電子數(shù)據(jù)芯片之中。
1， 毛坯（半成品）上線：將電子數(shù)據(jù)芯片安裝到每個上線 的工件毛坯上， 圖4 就是一個典型案例，這是一條缸體生產(chǎn)線；
2， 工件通過第一道工序（OP10）時， 將對其上的電子數(shù)據(jù)芯片進行初始化（格式化），并錄入上述的那些基本信息；
3， 當(dāng)零件接著陸續(xù)經(jīng)過生產(chǎn)線上的其他各道工序時，首先讀取芯片中的即時狀態(tài)信息，檢查無誤后才放行進入機床開始加工，若發(fā)現(xiàn)有誤就攔截下來并且放警。本工序結(jié)束后，即將加工信息寫入數(shù)據(jù)電子芯片。生產(chǎn)線上的現(xiàn)場工作人員可以通過操作面板實時查看該工序的實際情況，如當(dāng)前班次各臺機床（包括各主軸、夾具）分別加工了多少零件、抽檢狀況又如何。安裝在輸送裝置上的讀寫器在檢查了流過的工件后， 如果識別出是抽檢的零件，將會自動攔截下來讓其進入在線檢測工位。待完成了測量后， 將測得結(jié)果等信息寫入芯片。
零件結(jié)束全部工序后下線：首先位于終端的讀寫器將芯片中的所有信息導(dǎo)入到放置在生產(chǎn)線終端隨線服務(wù)器中存儲；然后將電子數(shù)據(jù)芯片從工件上卸下、清洗并送到生產(chǎn)線起始端備用。
另外，存儲在服務(wù)器中的零件信息生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，這樣一來，企業(yè)的相關(guān)管理人員就可以方便地從該隨線服務(wù)器中查詢所有從該生產(chǎn)線上加工出來的工件信息。(end)
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