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MSC.adams軟件在汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2011-02-24 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
4.4.3 多變指數(shù)的確定

本文引用地址:http://2s4d.com/article/195083.htm

  實(shí)際熱機(jī)中,有些過(guò)程工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)p、v、T 等都有顯著的變化,與外界之間換熱量也不可忽略不計(jì),這時(shí)它們不能簡(jiǎn)化為四種基本的熱力學(xué)過(guò)程(定容、定壓、定溫和絕熱)。試驗(yàn)測(cè)定了一些過(guò)程中1kg 工質(zhì)的壓力p 和v 的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)它們接近指數(shù)函數(shù),用數(shù)學(xué)表達(dá)式描述即:p*vn=定值。該式即多變過(guò)程的過(guò)程方程式。n 為多變指數(shù),它可以是負(fù)無(wú)窮到正無(wú)窮之間的任意數(shù)值。多變過(guò)程比前述幾種特殊過(guò)程更為一般化,但也并非任意的過(guò)程,它仍根據(jù)一定的規(guī)律變化:整個(gè)過(guò)程服從過(guò)程方程p*vN=定值,n 為某一定值。

  實(shí)際過(guò)程往往更為復(fù)雜。譬如柴油機(jī)氣缸中的壓縮過(guò)程,開(kāi)始時(shí)工質(zhì)溫度低于缸壁溫度,邊吸熱邊壓縮而溫度升高,高于缸壁溫度后則邊壓縮邊放熱,整個(gè)過(guò)程n 大約從1.6 變化到1.2 左右;至于膨脹過(guò)程,由于存在后燃及高溫時(shí)被離解氣體的復(fù)合放熱現(xiàn)象,情況更為復(fù)雜,其散熱規(guī)律的研究已不屬于熱力學(xué)的范圍。對(duì)于多變指數(shù)n 式變化的實(shí)際過(guò)程,若n 的變化范圍不大,則可用一個(gè)不變的平均值近似地代替實(shí)際變化地n;若n 地變化較大,則可將實(shí)際過(guò)程分成數(shù)段,每一段都近似為n 值不變。

  本課題中,由于n 值的變化范圍不大,根據(jù)以往實(shí)際工況和以往經(jīng)驗(yàn),選取n=1.3。

  如圖3 所示,壓縮和膨脹為多變過(guò)程,多變指數(shù)n=1.3。膨脹結(jié)束點(diǎn)A 的壓力應(yīng)小于吸氣壓力Ps,壓縮結(jié)束點(diǎn)B 的壓力應(yīng)大于排氣壓力Pd,但考慮影響有限,故膨脹結(jié)束點(diǎn)A 的壓力=Ps,壓縮結(jié)束點(diǎn)B 的壓力=Pd。

  

壓縮機(jī)整個(gè)行程中的P-V 關(guān)系

  圖 3 壓縮機(jī)整個(gè)行程中的P-V 關(guān)系

  4.4.4 活塞頂部壓力在運(yùn)動(dòng)分析中的體現(xiàn):

  4.4.4.1 .ADAMS 中IF 函數(shù)的定義

  IF(expr1:expr2,expr3,expr4)

  式中,expr1 為控制變量,expr2,expr3 和expr4 均為表達(dá)式。

  函數(shù)F=IF(expr1:expr2,expr3,expr4)的含義為:

  

函數(shù)F

  4.4.4.2 在本課題中IF 語(yǔ)句算法

  圖4 所示為本課題中壓縮機(jī)活塞端面受力IF 語(yǔ)句算法。先由活塞的速度方向(大于零/小于零),判斷活塞運(yùn)動(dòng)處于吸氣/膨脹狀態(tài),還是壓縮/排氣狀態(tài),再根據(jù)活塞質(zhì)心位置與膨脹結(jié)束點(diǎn)的關(guān)系確定是吸氣狀態(tài)還是膨脹狀態(tài);根據(jù)活塞質(zhì)心位置與壓縮結(jié)束點(diǎn)關(guān)系確定是壓縮狀態(tài)還是排氣狀態(tài)。

  

活塞端面受力IF 語(yǔ)句算法

  圖4 活塞端面受力IF 語(yǔ)句算法

  程序框圖如圖5 所示:

  

活塞端面受力IF 語(yǔ)句程序框圖

  圖5 活塞端面受力IF 語(yǔ)句程序框圖

  4.4.4.3 If 語(yǔ)句公式

  將在UG 中建好的模型導(dǎo)入ADAMS 后,根據(jù)實(shí)際情況施加所需的運(yùn)動(dòng)約束。設(shè)定End Time = 10,step = 100,進(jìn)行初步動(dòng)態(tài)運(yùn)行,測(cè)量所得數(shù)據(jù)。根據(jù)上述數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算,得出在三種不同工況下,活塞的排氣點(diǎn)d1,吸氣點(diǎn)d2 的位置,如表5 所示。

  表5 壓縮機(jī)活塞行程參數(shù)(2)

  

 壓縮機(jī)活塞行程參數(shù)

  以活塞3 在工況900rps 下端面受力為例:吸氣壓力Ps=0.358MPa, 排氣壓力Pd=2.97MPa, 排氣起始點(diǎn)位置d1=-80.9924, 吸氣起始點(diǎn)位置d2=-83.9607,活塞平均下止點(diǎn)位置d3=-85.1881, 活塞表面積S=897.2703, 活塞平均行程L=22.5889,余隙C=0.3,多變系數(shù)n=1.3。

  900r/min:

  Piston_3 氣體方程:

  IF( VZ(piston3.cm):

  IF(.5H11G.cm_dis3+80.9924:897.2703*2.97,897.2703*2.97,897.2703*0.358*((22.5889+0.3)/( .5H11G.cm_dis3+85.1881+0.3))**1.3),

  IF(.5H11G.cm_dis3+80.9924:897.2703* 0.358, 897.2703*2.97, 897.2703 *2.97),

  IF(.5H11G.cm_dis3+83.9607:897.2703*2.97*(0.3/(.5H11G.cm_dis3+85.1881+0.3))**1.3, 897.2703*0.358, 897.2703*0.358)

  )

  在模型上施加運(yùn)動(dòng)學(xué)約束以及力約束后,進(jìn)行900rps 的運(yùn)動(dòng)仿真,以活塞3 為例,摘取其位移、速度、加速度與受力的曲線(xiàn)圖,根據(jù)先前算出的d1、d2 位置,判定活塞在整個(gè)行程中的四個(gè)階段的狀態(tài)。一個(gè)周期內(nèi)壓縮機(jī)進(jìn)行膨脹——吸氣——壓縮——排氣為一次完整循環(huán)。狀態(tài)判定結(jié)果如圖6 所示。

  

位移

  圖6 位移、速度、加速度與受力的曲線(xiàn)圖



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