有關(guān)PROTEL使用技巧的問(wèn)答
答 實(shí)質(zhì)上這是PROTEL封裝庫(kù)一個(gè)圖形樣式多種用途帶來(lái)的麻煩。以TO-220封裝為例,它三個(gè)引腳的排列可以是E、B、C,E、C、B,C、B、E,等等。另外,某些場(chǎng)效應(yīng)管的引腳名稱是GATE、DRAIN、SOURCE,但它也可能采用TO-220封裝。PROTEL封裝圖庫(kù)中像TO-220一類“三極管”封裝形式各焊盤的原始名稱(Designator)都被命名為1、2、3。封裝焊盤的這種命名方式帶來(lái)了靈活性,但用戶使用前必須要按實(shí)際所用元件和它的引腳排列的具體順序,再結(jié)合原理圖庫(kù)中對(duì)應(yīng)元件的引腳命名,對(duì)這類封裝的焊盤重新命名。筆者就另開(kāi)辟了一個(gè)封裝庫(kù),把原始的TO-220封裝多次反復(fù)以不同的名字拷入其中,如:TO220EBC、TO220ECB、TO220GDS、TO220GSD……,然后,再把這些封裝的3個(gè)焊盤名稱依次由1、2、3分別改成為E、B、C;E、C、B;GATE、DRAIN、SOURCE;GATE、SOURCE、DRAIN……,這就大大方便了以后工作中的反復(fù)調(diào)用。當(dāng)然,這也要求您在原理圖設(shè)計(jì)階段就要籌劃好所用元件的封裝類型,并按以上所述的元件封裝名稱來(lái)填寫原理圖編輯中各元件的封裝名稱(Footprint)項(xiàng)。
同理,電位器的三個(gè)引腳中中間抽頭也未必就是物理位置上的中間焊盤,PROTEL封裝庫(kù)對(duì)它三個(gè)焊盤的原始命名也是1、2、3,為區(qū)別起見(jiàn),使用前也要編輯出中間抽頭(W)位于不同位置時(shí)的具體封裝供調(diào)用,否則,出現(xiàn)丟失其中間抽頭的現(xiàn)象也就不足為奇了。
問(wèn) “塊移動(dòng)”使用很方便,但為什么有時(shí)用它卻會(huì)導(dǎo)致圖面其它部分已繪好的地方變得重重迭迭或支離破碎?另外,編輯封裝圖庫(kù)時(shí),明明繪制的是某一個(gè)元件的封裝,為什么往PCB上放置該元件時(shí)卻同時(shí)出現(xiàn)幾個(gè)不相干的封裝?
答 這兩個(gè)問(wèn)題同出一轍,都是忘記及時(shí)清除前一次的選擇操作所致。PROTEL FOR WINDOWS不同于以前的版本,它所提供的框選(即DOS版中的塊選擇)具有“累積效應(yīng)”,即作新的選擇時(shí)并不取消原有的選擇,這樣設(shè)計(jì)的目的是能夠通過(guò)多次選擇來(lái)獲得任意形狀內(nèi)圖素,但是,如果一次選擇的矩形已能滿足要求,那么,每次選擇過(guò)后務(wù)必要取消本次選擇以便為下一次選擇提供條件,取消的菜單是“Edit-DeSelect-All”。由于此功能使用率相當(dāng)高又容易被忘記,故較高版本中已專門為它在主工具條中設(shè)置了快捷按鈕。至此不難理解,以上導(dǎo)致繪好的畫(huà)面破碎或重疊正是由于多次框選的塊被同時(shí)移動(dòng)所導(dǎo)致,PCB上放置封裝時(shí)出現(xiàn)多個(gè)元件也是入庫(kù)前的塊定義前沒(méi)有取消先前的框選結(jié)果所引起的。這些問(wèn)題只有使用時(shí)多加注意才能避免。
問(wèn) 為什么使用自己編輯的原理圖庫(kù)元件或PCB元件封裝圖形時(shí)總是發(fā)生光標(biāo)與被選圖形相距很遠(yuǎn)的現(xiàn)象,甚至在放置元件時(shí)光標(biāo)指定在圖面上,元件卻落在工作簿以外?這類元件在被鼠標(biāo)點(diǎn)選后為什么還都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)遠(yuǎn)超出元件外圍尺寸的虛線框?
答 這是所編輯的元件或封裝沒(méi)被指定基準(zhǔn)點(diǎn)或定位原點(diǎn)的緣故。首先,對(duì)于原理圖庫(kù)的元件編輯,當(dāng)圖形和引腳等全都完成后,要把整個(gè)圖形框選后剪切下來(lái),剪切時(shí)會(huì)在屏幕下部的命令行中提示您指定參考點(diǎn)(Choose Clipboard Reference,一般多選在元件第1腳的端部),然后,調(diào)用菜單“Edit-JumpToOrigin”,將鼠標(biāo)光標(biāo)落在基準(zhǔn)點(diǎn)上,為保證找到的這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)不再改變,往下的操作不應(yīng)再挪動(dòng)鼠標(biāo)而改由鍵盤完成,調(diào)用“Edit-Paste”菜單,將圖形粘貼在此基準(zhǔn)點(diǎn)上即可。由于軟件設(shè)計(jì)問(wèn)題,上述過(guò)程軟件并沒(méi)給出提示要您必須指定基準(zhǔn)點(diǎn),故該步驟經(jīng)常被人忽視,導(dǎo)致自己編輯的元件幾乎無(wú)法使用。其次,對(duì)于封裝圖庫(kù)元件的編輯,Windows的老版本(如V1.5)反倒有讓用戶給出原點(diǎn)的提示,較少出錯(cuò),而較新的版本例如PROTEL98中卻需要在編輯好圖形后回到“Edit-Set Reference-Location”菜單中指定定位原點(diǎn)。
分析至此,也就能明白為什么出現(xiàn)超大的外圍輪廓線了,因?yàn)檩喞€是包含被選中元件定位基點(diǎn)的,所以,一旦基點(diǎn)未定義且落在元件以外,輪廓線自然會(huì)大于元件實(shí)際尺寸。另外,庫(kù)編輯時(shí)如果元件以外散落一些字符等圖素,也會(huì)導(dǎo)致該現(xiàn)象,所以庫(kù)元件編輯完后應(yīng)用Zoom-All查看整個(gè)圖面。
根據(jù)以上分析,讀者可反復(fù)試驗(yàn)以加深理解。要提醒的是,每次對(duì)庫(kù)中某元件作修正后,最好作一下庫(kù)的重新加載(Library-Add/Remove…)或運(yùn)行一下“Library-Update Parts in Cache”,方能在往后的操作中見(jiàn)效。
問(wèn) 為什么很多時(shí)候設(shè)計(jì)出的PCB元件排列順序總是事與愿違,有些元件還不得不從反面插入?
答 這是設(shè)計(jì)過(guò)程與制作過(guò)程相脫節(jié)時(shí)較容易發(fā)生的問(wèn)題。PCB設(shè)計(jì)時(shí),計(jì)算機(jī)屏幕上所顯示的元件和印板走線等圖案是假想一個(gè)裝配完成的電路板從離元件最近的位置上(即元件引腳尖端背離自己時(shí))觀察所得到的結(jié)果,也就是說(shuō),是從印板的頂面(Top Layer)觀察所得到的結(jié)果。對(duì)于雙面印板的底面(Bottom Layer),是假想印板透明,通過(guò)透明體仍按以上方位進(jìn)行觀察所得的結(jié)果被顯示于屏幕上的。也正是基于此理,PROTEL專門提供了一個(gè)“鏡像”打印方式(Print-FinalArt work…-Output-Mirroning),該方式的打印結(jié)果相當(dāng)于從底面(即元件引腳尖端指向自己時(shí))觀察印板所得到的圖案。舉例說(shuō)來(lái),若想通過(guò)復(fù)寫紙把底面(Bottom Layer)的圖案轉(zhuǎn)印到敷銅板上就需要這種打印結(jié)果。
明白以上所述即可理解以下幾條:(1)PCB設(shè)計(jì)中往印板上放置元件時(shí)務(wù)必注意是放在哪一面的[如無(wú)特殊要求,應(yīng)放在頂面(Top Layer)];(2)為了便于裝配,數(shù)碼管經(jīng)常被裝在底面(Bottom Layer),如果是整體式的多位數(shù)碼管倒也無(wú)妨,直接把它放在底面即可;但對(duì)于散裝的多位數(shù)碼管必須同時(shí)考慮放在底面和“個(gè)十百位”從右往左排的習(xí)慣這雙重因素;(3)放置雙列直插式的元件(例如DIP8)時(shí)只允許按空格鍵獲得元件繞定位點(diǎn)的旋轉(zhuǎn),而不能按X鍵或Y鍵進(jìn)行關(guān)于過(guò)此點(diǎn)的軸線的翻轉(zhuǎn)。否則您只能從背面裝元件;(4)對(duì)于三極管一類的三腳元件,如果三腳呈三角形分布(例如TO-5)可任意旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn),只要在裝配時(shí)把中間腳彎折到不同側(cè)即可適應(yīng)。如果三腳呈直線分布(例如TO-126),也可任意旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn),但若裝有散熱片,您就必須在旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)前考慮好散熱片的安裝位置。對(duì)于無(wú)特殊要求的直線排列的多腳元件(如SIP9)和兩腳元件(如RB.2/.4)的放置無(wú)任何要求。
問(wèn) PROTEL能否設(shè)計(jì)單面板?
答 可以,但較困難。對(duì)此本人也在摸索中,愿提供幾條思路共同探討。(1)簡(jiǎn)單的印板可考慮在PROTEL中手工布線(Auto-Manual Route);(2)自動(dòng)布線前(Auto-Auto Route-All)關(guān)閉頂層(Top)、關(guān)閉過(guò)孔選項(xiàng)(在Options-Preferences所調(diào)出對(duì)話框中的“AutoVia”選項(xiàng))。另外,在“Auto-SetupAutoRoute”調(diào)出的對(duì)話框中將底層(Bottom)的走線方式取為“NoPreference”,同時(shí)關(guān)閉此對(duì)話框中的“LineProbe”選項(xiàng);(3)盡量選用表面焊裝器件,對(duì)插裝類元件,應(yīng)通過(guò)“批處理”方式把所有焊盤的通孔(Multi-Layer)屬性改為單面(Bottom Layer)特性;(4)實(shí)在無(wú)法避免而被自動(dòng)布置在TopLayer的少量走線可用手工編輯方式將它引到BottomLayer,殘存少量無(wú)法這樣編輯的可刪除,用額外設(shè)置的焊盤連上“飛線”代替之。
評(píng)論