糖化工藝自動控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.2 軟件設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)主要任務(wù)是控制醪液的溫度,通過3次加溫、3次保溫,對醪液進(jìn)行處理,根據(jù)糊化鍋溫度控制曲線對糊化鍋內(nèi)的醪液進(jìn)行加熱控制,從而達(dá)到要求。系統(tǒng)程序大部分使用梯形圖編制,梯形圖直觀易懂,較多的采用時(shí)間繼電器,在編寫程序中,對每個(gè)PLC輸出只需分析找到其開關(guān)條件,則可以順序編寫,從而使程序簡明。本文引用地址:http://2s4d.com/article/159365.htm
下面的一段程序是50 ℃時(shí)糊化鍋溫度控制程序,通過對溫度控制曲線的分析,用STEP7中的PID指令向?qū)K對溫度達(dá)到控制要求。
3 結(jié)論
本系統(tǒng)通過可編程邏輯控制器完成了啤酒糖化工藝的控制過程,附以上位機(jī)完成人機(jī)對話及數(shù)據(jù)處理工作,提高了系統(tǒng)的可靠性和靈活性的同時(shí)也降低了系統(tǒng)成本。該控制系統(tǒng)已用于國內(nèi)某啤酒制造有限公司的糖化工藝自動控制生產(chǎn)線,實(shí)際應(yīng)用表明該控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高及節(jié)能等特點(diǎn),達(dá)到了改造的要求,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的效益。
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